L-eżattezza tal-magni tirreferi għall-grad ta 'konformità bejn it-tliet parametri ġeometriċi tad-daqs attwali, il-forma, u l-pożizzjoni tal-wiċċ tal-parti wara l-magni u l-parametri ġeometriċi ideali meħtieġa mit-tpinġija. Il-parametri ġeometriċi ideali, għad-daqs, huma d-daqs medju; għall-ġeometrija tal-wiċċ, huma ċrieki assoluti, ċilindri, pjani, koni, u linji dritti; għall-pożizzjonijiet relattivi bejn l-uċuħ, huma paralleliżmu assolut, vertikalità, koassjali, simetrija, eċċ. Id-devjazzjoni bejn il-parametri ġeometriċi attwali tal-parti u l-parametri ġeometriċi ideali tissejjaħ żball tal-magni.
Introduzzjoni għall-preċiżjoni tal-magni
L-eżattezza tal-magni tintuża prinċipalment biex titkejjel il-grad tal-prodotti tal-produzzjoni. L-eżattezza tal-magni u l-iżball tal-magni huma t-tnejn termini għall-evalwazzjoni tal-parametri ġeometriċi tal-wiċċ tal-magni. L-eżattezza tal-magni hija mkejla bil-grad ta 'tolleranza. Iktar ma jkun żgħir il-valur tal-grad, iktar ikun għoli l-eżattezza; żball tal-magni huwa espress b'valur numeriku. Iktar ma jkun kbir il-valur numeriku, akbar ikun l-iżball. Preċiżjoni għolja tal-magni tfisser żball żgħir tal-magni, u viċi versa.
Hemm 20 gradi ta' tolleranza minn IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 sa IT18. Fost dawn, IT01 jindika li l-parti għandha l-ogħla preċiżjoni tal-magni, u IT18 tindika li l-parti għandha l-inqas preċiżjoni tal-magni. Ġeneralment, IT7 u IT8 huma preċiżjoni tal-magni ta 'livell medju.
Il-parametri attwali miksuba bi kwalunkwe metodu ta 'proċessar mhux se jkunu assolutament preċiżi. Mill-funzjoni tal-parti, sakemm l-iżball tal-ipproċessar ikun fi ħdan il-medda ta 'tolleranza meħtieġa mit-tpinġija tal-parti, l-eżattezza tal-ipproċessar titqies li hija garantita.
Ikklikkja biex tirċievi tutorja tal-ipprogrammar CNC 10G b'xejn
Id-differenza bejn l-eżattezza u l-preċiżjoni: 1. L-eżattezza tirreferi għall-grad ta 'qrubija bejn ir-riżultat tal-kejl miksub u l-valur veru. Preċiżjoni għolja tal-kejl tfisser li l-iżball tas-sistema huwa żgħir. F'dan iż-żmien, il-valur medju tad-dejta mkejla jiddevja inqas mill-valur veru, iżda d-dejta hija mxerrda, jiġifieri, id-daqs tal-iżball aċċidentali mhuwiex ċar.
2. Il-preċiżjoni tirreferi għar-riproduċibbiltà u l-konsistenza bejn ir-riżultati miksuba minn kejl ripetut bl-użu tal-istess kampjuni żejda. Huwa possibbli li jkun hemm preċiżjoni għolja iżda preċiżjoni mhux preċiża. Pereżempju, it-tliet riżultati miksuba bil-kejl b'tul ta '1mm huma 1.051mm, 1.053, u 1.052 rispettivament. Għalkemm għandhom preċiżjoni għolja, mhumiex preċiżi.
L-eżattezza tindika l-korrettezza tar-riżultat tal-kejl, u l-preċiżjoni tindika r-ripetibbiltà u r-riproduċibbiltà tar-riżultat tal-kejl. Il-preċiżjoni hija prerekwiżit għall-eżattezza.
Kontenut relatat 1. L-eżattezza dimensjonali tirreferi għall-grad ta 'konformità bejn id-daqs attwali tal-parti wara l-ipproċessar u ċ-ċentru tal-medda ta' tolleranza tad-daqs tal-parti.
2. L-eżattezza tal-forma tirreferi għall-grad ta 'konformità bejn il-forma ġeometrika attwali tal-wiċċ tal-parti bil-makna u l-forma ġeometrika ideali.
3. L-eżattezza tal-pożizzjoni tirreferi għad-differenza fil-preċiżjoni tal-pożizzjoni attwali bejn l-uċuħ rilevanti tal-parti bil-makna.
4. Relazzjoni Normalment meta tfassal partijiet tal-magni u tispeċifika l-eżattezza tal-magni tal-partijiet, għandha tingħata attenzjoni għall-kontroll tal-iżball tal-forma fit-tolleranza tal-pożizzjoni, u l-iżball tal-pożizzjoni għandu jkun inqas mit-tolleranza tad-daqs. Jiġifieri, għal partijiet ta 'preċiżjoni jew uċuħ importanti ta' partijiet, ir-rekwiżiti ta 'preċiżjoni tal-forma għandhom ikunu ogħla mir-rekwiżiti ta' preċiżjoni tal-pożizzjoni, u r-rekwiżiti ta 'preċiżjoni tal-pożizzjoni għandhom ikunu ogħla mir-rekwiżiti ta' preċiżjoni tad-daqs.
Metodi biex tittejjeb l-eżattezza tal-magni
1. Aġġusta s-sistema tal-proċess. Il-metodu ta 'qtugħ ta' prova huwa aġġustat permezz ta 'qtugħ ta' prova - kejl tad-daqs - aġġustament tal-ammont ta 'qtugħ tal-għodda - qtugħ - qtugħ ta' prova mill-ġdid, u jirrepeti sakemm jintlaħaq id-daqs meħtieġ. Dan il-metodu għandu effiċjenza baxxa fil-produzzjoni u jintuża prinċipalment għal produzzjoni ta 'lott żgħir ta' biċċa waħda.
Il-metodu ta 'aġġustament jikseb id-daqs meħtieġ billi jaġġusta minn qabel il-pożizzjonijiet relattivi tal-għodda tal-magni, l-apparat, il-biċċa tax-xogħol u l-għodda. Dan il-metodu għandu produttività għolja u huwa prinċipalment użat għall-produzzjoni tal-massa fuq skala kbira.
2. Naqqas l-iżbalji tal-għodda tal-magni 1) Ittejjeb l-eżattezza tal-manifattura tal-komponenti tal-magħżel. L-eżattezza tar-rotazzjoni tal-bearings għandha titjieb: ① Agħżel rolling bearings ta 'preċiżjoni għolja; ② Uża berings ta 'pressjoni dinamika b'kunjard multi-żejt ta' preċiżjoni għolja; ③ Uża berings ta 'pressjoni statika ta' preċiżjoni għolja. L-eżattezza tal-aċċessorji bil-bearings għandha titjieb: ① Ittejjeb il-preċiżjoni tal-magni tat-toqba tal-appoġġ tal-kaxxa u l-ġurnal taż-żarżur; ② Ittejjeb l-eżattezza tal-magni tal-wiċċ li tqabbel mal-bearing; ③ Kejjel u aġġusta l-firxa ta 'runout radjali tal-partijiet korrispondenti biex tikkumpensa jew tikkumpensa l-iżbalji.
2) L-issikkar xieraq minn qabel ta 'rolling bearings ① jista' jelimina d-distakk; ② Żid l-ebusija tal-bearing; ③ Equalize l-iżball tal-element rolling.
3) Agħmel il-preċiżjoni tar-rotazzjoni tal-magħżel mhux riflessa fuq il-biċċa tax-xogħol.
3. Naqqas l-iżball ta 'trażmissjoni tal-katina ta' trasmissjoni 1) In-numru ta 'partijiet ta' trasmissjoni huwa żgħir, il-katina ta 'trażmissjoni hija qasira, u l-eżattezza tat-trasmissjoni hija għolja; 2) L-użu tat-trażmissjoni tat-tnaqqis tal-veloċità (i<1) is an important principle to ensure the transmission accuracy, and the closer the transmission pair is to the end, the smaller the transmission ratio should be; 3) The accuracy of the end parts should be higher than that of other transmission parts.
4. Naqqas l-użu tal-għodda. Qabel ma l-ilbies tad-daqs tal-għodda jilħaq l-istadju rapidu tal-ilbies, l-għodda għandha terġa 'tiġi mnaqqsa.
5. Naqqas id-deformazzjoni tal-istress tas-sistema tal-proċess prinċipalment minn: (1) ittejjeb ir-riġidità tas-sistema, speċjalment ittejjeb ir-riġidità tar-rabtiet dgħajfa fis-sistema tal-proċess; (2) tnaqqas it-tagħbija u l-bidla tagħha. Ittejjeb ir-riġidità tas-sistema: (1) Disinn strutturali raġonevoli 1) Imminimizza n-numru ta 'uċuħ ta' konnessjoni; 2) Tipprevjeni l-okkorrenza ta 'rabtiet lokali ta' riġidità baxxa; 3) L-istruttura u l-forma tas-sezzjoni trasversali tal-bażi u l-partijiet ta 'appoġġ għandhom jintgħażlu b'mod raġonevoli.
(2) Ittejjeb ir-riġidità tal-kuntatt tal-wiċċ tal-konnessjoni 1) Ittejjeb il-kwalità tal-wiċċ tal-ġonta bejn il-partijiet fil-komponenti tal-għodda tal-magni; 2) Preload il-komponenti tal-għodda tal-magni; 3) Ittejjeb l-eżattezza tal-wiċċ ta 'referenza tal-pożizzjonament tal-biċċa tax-xogħol u tnaqqas il-valur tal-ħruxija tal-wiċċ tagħha.
(3) Uża metodi ta 'ikklampjar u pożizzjonament raġonevoli
Naqqas it-tagħbija u l-bidla tagħha: (1) Agħżel b'mod raġonevoli l-parametri tal-ġeometrija tal-għodda u l-ammont tat-tqattigħ biex tnaqqas il-forza tat-tqattigħ; (2) Grupp il-vojt biex tagħmel l-allowance tal-magni vojta uniformi waqt l-aġġustament.
6. Naqqas id-deformazzjoni termali tas-sistema tal-proċess (1) Naqqas il-ġenerazzjoni tas-sħana tas-sorsi tas-sħana u iżola s-sorsi tas-sħana 1) Uża ammont ta 'qtugħ iżgħar; 2) Meta r-rekwiżiti ta 'preċiżjoni tal-partijiet huma għoljin, issepara l-proċessi ta' proċessar mhux maħduma u multa; 3) Issepara s-sors tas-sħana mill-għodda tal-magni kemm jista 'jkun biex tnaqqas id-deformazzjoni termali tal-għodda tal-magni; 4) Għal sorsi ta 'sħana li ma jistgħux jiġu sseparati, bħal berings tal-magħżel, pari ta' skorfini bil-kamin, u pari ta 'linji ta' gwida ta 'veloċità għolja, itejbu l-karatteristiċi tal-frizzjoni tagħhom mill-aspetti tal-istruttura u l-lubrikazzjoni, tnaqqas il-ġenerazzjoni tas-sħana jew tuża materjali ta' insulazzjoni tas-sħana; 5) Uża tkessiħ bl-arja sfurzata, tkessiħ bl-ilma u miżuri oħra ta 'dissipazzjoni tas-sħana.
(2) Ibbilanċja l-qasam tat-temperatura (3) Uża struttura raġonevoli tal-komponenti tal-għodda tal-magni u datum tal-assemblaġġ 1) Uża struttura simmetrika termali - fil-gearbox, rranġa b'mod simmetriku x-xaft, berings, gerijiet tat-trasmissjoni, eċċ., Li jistgħu jagħmlu t-temperatura tal-ħajt tal-kaxxa lok uniformi u tnaqqas id-deformazzjoni tal-kaxxa; 2) Agħżel b'mod raġonevoli d-datum tal-assemblaġġ tal-partijiet tal-għodda tal-magni.
(4) Aċċellera l-kisba tal-ekwilibriju tat-trasferiment tas-sħana; (5) Ikkontrolla t-temperatura ambjentali.
7. Naqqas l-istress residwu (1) Żid proċess ta 'trattament tas-sħana biex telimina l-istress intern; (2) Irranġa l-proċess b'mod raġonevoli.
Fatturi li jaffettwaw l-eżattezza tal-magni
1. Żball tal-prinċipju tal-maċinazzjoni Żball tal-prinċipju tal-maċinazzjoni jirreferi għall-iżball ikkawżat mill-użu ta 'profil ta' xafra approssimattiva jew relazzjoni ta 'trażmissjoni approssimattiva għall-magni. L-iżbalji tal-prinċipju tal-magni spiss iseħħu fil-magni tal-ħjut, l-irkaptu u l-uċuħ kkurvati kumplessi.
Pereżempju, il-hob tal-irkaptu użat għall-magni tal-gerijiet involuti juża dud bażiku Archimedean jew dud bażiku tal-profil dritta normali minflok dud bażiku involut biex jiffaċilita l-manifattura tal-hob, li jikkawża żbalji fil-forma tas-snien involuti tal-irkaptu. Għal eżempju ieħor, meta ddawwar dudu modulu, peress li ż-żift tad-dudu huwa ugwali għall-pitch tar-rota tad-dudu (jiġifieri, mπ), fejn m huwa l-modulu u π huwa numru irrazzjonali, in-numru ta 'snien tas-sostituzzjoni tagħmir tat-torn huwa limitat. Meta tagħżel it-tagħmir ta 'sostituzzjoni, π jista' jiġi kkonvertit biss f'valur frazzjonali approssimattiv (π=3.1415) għall-kalkolu, li jikkawża li l-għodda ma tkunx preċiża fil-moviment li jiffurmaw (moviment spirali) tal-biċċa tax-xogħol, li jirriżulta fi żball taż-żift.
Fil-magni, il-magni approssimattivi ġeneralment jintużaw biex itejbu l-produttività u l-ekonomija, sakemm l-iżball teoretiku jista 'jissodisfa r-rekwiżiti ta' preċiżjoni tal-magni (<=10%-15% dimensional tolerance).
2. Żball ta 'aġġustament L-iżball ta' aġġustament ta 'għodda tal-magni jirreferi għall-iżball ikkawżat minn aġġustament mhux preċiż.
3. Żball tal-għodda tal-magni Żball tal-għodda tal-magni jirreferi għall-iżball tal-manifattura, żball ta 'installazzjoni u xedd tal-għodda tal-magni. Prinċipalment jinkludi l-iżball tal-gwida tal-ferrovija tal-gwida tal-għodda tal-magni, l-iżball tar-rotazzjoni tal-magħżel tal-għodda tal-magni, u l-iżball tat-trasmissjoni tal-katina tat-trażmissjoni tal-għodda tal-magni.
(1) Żball tal-gwida tal-ferrovija tal-gwida tal-għodod tal-magni 1) Preċiżjoni tal-gwida tal-ferrovija tal-gwida - il-grad ta 'konformità bejn id-direzzjoni attwali tal-moviment tal-par tal-binarji ta' gwida li jiċċaqalqu u d-direzzjoni tal-moviment ideali. Prinċipalment jinkludi: ① Id-dritta Δy tal-ferrovija tal-gwida fil-pjan orizzontali u d-dritta Δz (liwi) fil-pjan vertikali; ② Il-paralleliżmu (twist) tal-binarji ta 'gwida ta' quddiem u ta 'wara; ③ L-iżball tal-paralleliżmu jew l-iżball tal-perpendikularità tal-ferrovija tal-gwida għall-assi tar-rotazzjoni tal-magħżel fil-pjan orizzontali u l-pjan vertikali.
2) L-influwenza tal-preċiżjoni tal-gwida tal-ferrovija tal-gwida fuq il-magni tat-tqattigħ tikkunsidra prinċipalment l-ispostament relattiv tal-għodda u l-biċċa tax-xogħol fid-direzzjoni sensittiva għall-iżball ikkawżata mill-iżball tal-ferrovija tal-gwida. Id-direzzjoni sensittiva għall-iżball fit-tidwir hija d-direzzjoni orizzontali, u l-iżball tal-maċinazzjoni ikkawżat mill-iżball tal-gwida fid-direzzjoni vertikali jista 'jiġi injorat; id-direzzjoni sensittiva għall-iżball fit-tħaffir tinbidel bir-rotazzjoni tal-għodda; id-direzzjoni sensittiva għall-iżball fl-inċanar hija d-direzzjoni vertikali, u d-dritta tal-gwida tas-sodda fil-pjan vertikali tikkawża l-iżbalji straightness u flatness tal-wiċċ bil-makna.
(2) Żball tar-rotazzjoni tal-magħżel tal-għodda tal-magni L-iżball tar-rotazzjoni tal-magħżel tal-għodda tal-magni jirreferi għad-drift tal-assi tar-rotazzjoni attwali relattiv għall-assi tar-rotazzjoni ideali. Prinċipalment tinkludi runout ċirkolari tal-wiċċ tat-tarf tal-magħżel, runout ċirkolari radjali tal-magħżel, u swing tal-inklinazzjoni tal-assi ġeometriku tal-magħżel.
1) L-influwenza tar-runout ċirkolari tal-wiċċ tat-tarf taż-żarżur fuq l-eżattezza tal-magni: ① L-ebda influwenza meta jiġu mmaxinjati uċuħ ċilindriċi; ② Meta tidwir jew tħaffir uċuħ tat-tarf, se jiġi ġġenerat żball fil-perpendikularità bejn il-wiċċ tat-tarf u l-assi ċilindriku jew żball fil-flatness tal-wiċċ tat-tarf; ③ Meta l-ħjut tal-magni, se jiġi ġġenerat żball tal-perjodu taż-żift.
2) L-influwenza tar-runout ċirkolari radjali taż-żarżur fuq l-eżattezza tal-magni: ① Jekk l-iżball tar-rotazzjoni radjali jiġi manifestat bħala l-moviment lineari armoniku sempliċi tal-assi attwali tiegħu fid-direzzjoni tal-koordinati tal-assi y, it-toqba mtaqqba mill-magna tal-boring hija toqba ellittika, u l-iżball tat-tond huwa l-amplitudni tar-runout ċirkolari radjali; filwaqt li t-toqba mdawwar bit-torn għandha ftit effett; ② Jekk l-assi ġeometriku taż-żarżur jiċċaqlaq eċċentrikament, jista 'jinkiseb ċirku b'raġġ ugwali għad-distanza mill-ponta tal-għodda għall-assi medju irrispettivament mit-tidwir jew it-tħaffir.
3) L-influwenza tat-tbandil tal-inklinazzjoni tal-assi ġeometriku tal-magħżel fuq l-eżattezza tal-magni: ① L-assi ġeometriku jifforma trajettorja konika b'ċertu angolu tal-koni relattiv għall-assi medju fl-ispazju, li huwa ekwivalenti għall-moviment eċċentriku tal- assi ġeometriċi madwar l-assi medju mill-perspettiva ta 'kull sezzjoni, filwaqt li l-valuri tal-eċċentriċità f'postijiet differenti huma differenti mid-direzzjoni assjali; ② L-assi ġeometriċi jitbandal f'ċertu pjan, li huwa ekwivalenti għall-moviment lineari armoniku sempliċi tal-assi attwali fi pjan mill-perspettiva ta 'kull sezzjoni, filwaqt li l-amplitudnijiet runout f'postijiet differenti huma differenti mid-direzzjoni assjali; ③ Fil-fatt, it-tbandil tal-inklinazzjoni tal-assi ġeometriku tal-magħżel huwa s-superpożizzjoni tat-tnejn ta 'hawn fuq.
(3) Żball ta 'trażmissjoni tal-katina ta' trasmissjoni ta 'għodda tal-magni L-iżball ta' trasmissjoni tal-katina ta 'trasmissjoni ta' għodda tal-magni jirreferi għall-iżball relattiv tal-moviment bejn l-elementi ta 'trażmissjoni fl-ewwel u l-aħħar truf tal-katina ta' trasmissjoni.
1) Żball ta 'manifattura u xedd ta' attrezzaturi L-iżball ta 'attrezzaturi jirreferi prinċipalment għal: ① Żball ta' manifattura ta 'elementi ta' pożizzjonament, elementi ta 'gwida ta' għodda, mekkaniżmu ta 'indiċjar, bażi ta' tagħmir, eċċ.; ② Żball tad-daqs relattiv bejn l-uċuħ tax-xogħol tal-komponenti ta 'hawn fuq wara li l-apparat jiġi mmuntat; ③ Ilbes tal-wiċċ tax-xogħol tal-apparat waqt l-użu.
2) Żball tal-manifattura u xedd tal-għodda L-influwenza tal-iżball tal-għodda fuq l-eżattezza tal-magni tvarja skont it-tip ta 'għodda. ① L-eżattezza dimensjonali ta 'għodod ta' daqs fiss (bħal drills, reamers, keyway milling cutters u broaches ċirkolari, eċċ.) Taffettwa direttament l-eżattezza dimensjonali tal-biċċa tax-xogħol. ② L-eżattezza tal-forma tal-għodda tal-iffurmar (bħal għodod li jiffurmaw it-tidwir, li jiffurmaw it-tħin tat-tħin, li jiffurmaw roti tat-tħin, eċċ.) Se jaffettwaw direttament l-eżattezza tal-forma tal-biċċa tax-xogħol. ③ L-iżball tal-forma tax-xafra tal-għodda li qed tiżviluppa (bħal hobs tal-irkaptu, hobs spline, għodod tal-iffurmar tal-irkaptu, eċċ.) Se jaffettwa l-eżattezza tal-forma tal-wiċċ bil-makna. ④ L-eżattezza tal-manifattura ta 'għodod ġenerali (bħal għodod tat-tidwir, għodod tat-tħaffir, cutters tat-tħin, eċċ.) M'għandha l-ebda effett dirett fuq l-eżattezza tal-magni, iżda l-għodod huma suxxettibbli li jilbsu.
3) Deformazzjoni tas-sistema tal-proċess taħt il-forza Is-sistema tal-proċess se tiddeforma taħt l-azzjoni tal-forza tat-tqattigħ, il-forza tal-ikklampjar, il-gravità u l-forza tal-inerzja, u b'hekk teqred ir-relazzjoni tal-pożizzjoni reċiproka tal-komponenti tas-sistema tal-proċess aġġustata, li tirriżulta fi żbalji fl-ipproċessar u taffettwa l-istabbiltà tal-proċess tal-ipproċessar. Prinċipalment tikkunsidra d-deformazzjoni tal-għodda tal-magni, id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol u d-deformazzjoni totali tas-sistema tal-proċess.
4. L-influwenza tal-forza tat-tqattigħ fuq l-eżattezza tal-ipproċessar
Meta wieħed iqis biss id-deformazzjoni tal-għodda tal-magni, għall-magni tal-partijiet tax-xaft, id-deformazzjoni tal-għodda tal-magni taħt il-forza tagħmel il-biċċa tax-xogħol bil-makna tidher f'forma ta 'sarġ bi truf ħoxnin u nofs irqiq, jiġifieri, iseħħ żball ta' ċilindriċità. Meta wieħed iqis biss id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol, għall-magni tal-partijiet tax-xaft, id-deformazzjoni tal-biċċa tax-xogħol taħt il-forza tagħmel il-biċċa tax-xogħol tidher f'forma ta 'tanbur bi truf irqaq u nofs oħxon wara l-magni. Għall-partijiet tat-toqba tal-magni, id-deformazzjoni tal-għodda tal-magni jew il-biċċa tax-xogħol hija kkunsidrata separatament, u l-għamla tal-biċċa tax-xogħol wara l-magni hija opposta għal dik tal-partijiet tax-xaft bil-makna.
5. L-influwenza tal-forza tal-ikklampjar fuq l-eżattezza tal-magni
Meta l-biċċa tax-xogħol tkun ikklampjata, minħabba r-riġidità baxxa tal-biċċa tax-xogħol jew il-punt ta 'applikazzjoni tal-forza tal-ikklampjar mhux xieraq, il-biċċa tax-xogħol hija deformata kif xieraq, li tirriżulta fi żbalji tal-magni.
6. Deformazzjoni termali tas-sistema tal-proċess Matul l-ipproċessar, is-sistema tal-proċess hija msaħħna u deformata minħabba s-sħana ġġenerata minn sorsi tas-sħana interni (sħana tal-qtugħ, sħana tal-frizzjoni) jew sorsi esterni tas-sħana (temperatura ambjentali, radjazzjoni termali), u b'hekk jaffettwaw l-ipproċessar preċiżjoni. Fl-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol fuq skala kbira u l-ipproċessar ta 'preċiżjoni, l-iżball tal-ipproċessar ikkawżat minn deformazzjoni termali tas-sistema tal-proċess jammonta għal 40%-70% tal-iżball totali tal-ipproċessar.
L-impatt tad-deformazzjoni termali tal-biċċa tax-xogħol fuq il-metall ipproċessat jinkludi żewġ tipi: tisħin uniformi tal-biċċa tax-xogħol u tisħin irregolari tal-biċċa tax-xogħol.
7. Stress residwu ġewwa l-biċċa tax-xogħol Ġenerazzjoni ta 'stress residwu: 1) Stress residwu ġġenerat waqt manifattura vojta u trattament bis-sħana; 2) Stress residwu kkawżat minn iddrittar kiesaħ; 3) Stress residwu kkawżat mill-qtugħ.
8. Impatt tal-ambjent tas-sit tal-ipproċessar Ħafna drabi jkun hemm ħafna ċipep żgħar tal-metall fis-sit tal-ipproċessar. Jekk dawn iċ-ċipep tal-metall jeżistu fil-wiċċ tal-pożizzjonament jew fil-pożizzjoni tat-toqba tal-pożizzjonament tal-parti, se jaffettwa l-eżattezza tal-ipproċessar tal-parti. Għall-ipproċessar ta 'preċiżjoni għolja, xi ċipep tal-metall li huma tant żgħar li ma jistgħux jidhru se jaffettwaw l-eżattezza. Dan il-fattur li jinfluwenza se jiġi identifikat, iżda m'hemm l-ebda metodu effettiv ħafna biex jiġi eliminat, u ħafna drabi jiddependi ħafna fuq il-ħiliet operattivi tal-operatur.
Metodu tal-kejl
L-eżattezza tal-maċinazzjoni tadotta metodi ta 'kejl differenti skont kontenuti ta' preċiżjoni tal-magni u rekwiżiti ta 'preċiżjoni differenti. B'mod ġenerali, hemm il-metodi li ġejjin: 1. Skond jekk il-parametri mkejla humiex imkejla direttament, jista 'jinqasam f'kejl dirett u kejl indirett. Kejl dirett: kejjel direttament il-parametri mkejla biex tikseb id-dimensjonijiet imkejla. Per eżempju, kejjel b'kalibru jew komparatur. Kejl indirett: kejjel il-parametri ġeometriċi relatati mad-dimensjonijiet imkejla, u ikseb id-dimensjonijiet imkejla wara l-kalkolu. Ovvjament, il-kejl dirett huwa aktar intuwittiv, u l-kejl indirett huwa aktar ingombranti. Ġeneralment, meta d-dimensjonijiet imkejla jew il-kejl dirett ma jistgħux jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'eżattezza, irid jintuża kejl indirett.
2. Skont jekk il-valur tal-qari tal-istrument tal-kejl jirrappreżentax direttament il-valur tad-dimensjoni mkejla, jista 'jinqasam f'kejl assolut u kejl relattiv. Kejl assolut: il-valur tal-qari jirrappreżenta direttament id-daqs tad-dimensjoni mkejla, bħal kejl b'kalibru vernier. Kejl relattiv: il-valur tal-qari jirrappreżenta biss id-devjazzjoni tad-dimensjoni mkejla relattiva għall-istandard. Jekk id-dijametru tax-xaft jitkejjel b'komparatur, il-pożizzjoni żero ta 'l-istrument għandha tiġi aġġustata bi blokka tal-kejl l-ewwel, u mbagħad jitwettaq il-kejl. Il-valur imkejjel huwa d-differenza bejn id-dijametru tax-xaft tal-ġenb u d-daqs tal-blokka tal-kejl, li huwa kejl relattiv. B'mod ġenerali, l-eżattezza relattiva tal-kejl hija ogħla, iżda l-kejl huwa aktar idejqek.
3. Skond jekk il-wiċċ imkejjel huwiex f'kuntatt mar-ras tal-kejl ta 'l-istrument tal-kejl, huwa maqsum f'kejl ta' kuntatt u kejl mingħajr kuntatt. Kejl ta 'kuntatt: Ir-ras tal-kejl hija f'kuntatt mal-wiċċ ikkuntattjat, u hemm forza ta' kejl mekkanika. Per eżempju, billi tuża mikrometru biex tkejjel il-partijiet. Kejl mingħajr kuntatt: Ir-ras tal-kejl ma tikkuntattjax il-wiċċ tal-parti mkejla. Kejl mingħajr kuntatt jista 'jevita l-influwenza tal-forza tal-kejl fuq ir-riżultat tal-kejl. Per eżempju, bl-użu ta 'metodu ta' projezzjoni, metodu ta 'interferenza tal-mewġ tad-dawl, eċċ.
4. Skond in-numru ta 'parametri mkejla f'ħin wieħed, huwa maqsum f'kejl wieħed u kejl komprensiv. Kejl wieħed: Kull parametru tal-parti mkejla jitkejjel separatament. Kejl komprensiv: Il-kejl jirrifletti l-indikaturi komprensivi tal-parametri rilevanti tal-parti. Pereżempju, meta tkejjel il-ħajta b'mikroskopju tal-għodda, id-dijametru medju attwali tal-ħajta, l-iżball tan-nofs angolu tal-profil tas-snien u l-iżball tal-pitch kumulattiv jistgħu jitkejlu separatament.
Il-kejl komprensiv huwa ġeneralment aktar effiċjenti, aktar affidabbli biex jiżgura l-interkambjabbiltà tal-partijiet, u ħafna drabi jintuża għall-ispezzjoni tal-partijiet lesti. Kejl wieħed jista 'jiddetermina l-iżball ta' kull parametru separatament, u ġeneralment jintuża għall-analiżi tal-proċess, spezzjoni tal-proċess u kejl ta 'parametri speċifikati.
5. Skont ir-rwol tal-kejl fil-proċess tal-ipproċessar, huwa maqsum f'kejl attiv u kejl passiv. Kejl attiv: Il-biċċa tax-xogħol titkejjel matul l-ipproċessar, u r-riżultati jintużaw direttament biex jikkontrollaw l-ipproċessar tal-partijiet, sabiex jipprevjenu l-ġenerazzjoni ta 'skart fil-ħin. Kejl passiv: Il-kejl jitwettaq wara li l-biċċa tax-xogħol tiġi pproċessata. Dan it-tip ta 'kejl jista' jiddetermina biss jekk il-parti pproċessata hijiex kwalifikata, u hija limitata biex tiskopri u telimina l-iskart.
6. Skond l-istat tal-parti mkejla matul il-proċess tal-kejl, huwa maqsum fi Kejl statiku u kejl dinamiku. Kejl statiku: il-kejl huwa relattivament statiku. Per eżempju, mikrometru jkejjel id-dijametru. Kejl dinamiku: waqt il-kejl, il-wiċċ imkejjel u r-ras tal-kejl jissimulaw moviment relattiv fl-istat tax-xogħol. Il-metodu tal-kejl dinamiku jista 'jirrifletti l-kundizzjoni tal-partijiet qrib l-istat tal-użu, li hija d-direzzjoni tal-iżvilupp tat-teknoloġija tal-kejl.
