Tliet partijiet ta 'tidwir u seba' partijiet ta 'għodda tal-qtugħ. Jekk trid tagħmel xogħol tajjeb fuq torn, l-ewwel trid tiżgura li l- "arma" hija utli, u mbagħad tipprattika aktar, tipprattika l-kombinazzjoni ta 'ċirku ta' barra, toqba ta 'ġewwa, tul, taper, u ħajta, u mbagħad tipprattika li ddawwar partijiet kumplessi, bħal: bħal: ħjut ta' ġewwa u trapezojdali ta 'barra, dud, dud, xaftijiet irqaq, sleevs b'ħajt irqiq, eċċ., U titgħallem biex tuża l-qafas taċ-ċentru.
1. It-tidwir tax-xaftijiet irqaq "Turners jibżgħu li jduru vireg." Din is-sentenza tirrifletti d-diffikultà li ddawwar vireg irqaq. Minħabba l-karatteristiċi u r-rekwiżiti tekniċi ta 'xaftijiet irqaq, meta jinbidlu b'veloċità għolja, huwa faċli li tipproduċi difetti bħal vibrazzjoni, multi-truf, ġonot tal-bambu, ċilindriċità ħażina u liwi. Biex iddawwar bla xkiel, trid tagħti attenzjoni sħiħa lill-problemi fil-proċess.
1) Il-linja li tgħaqqad il-linji ċentrali tal-magħżel tat-torn u t-tailstock għandha tkun parallela mal-ferrovija ta 'gwida kbira tat-torn' il fuq u 'l isfel, ix-xellug u l-lemin, u t-tolleranza għandha tkun inqas minn {0. 02mm.
2) Meta tinstalla l-biċċa tax-xogħol, ipprova ma tpoġġihx iżżejjed. Meta tikklampja tarf wieħed bi chuck, ma taqbiżx l-10mm.
3) L-għodda tuża għodda ta '75 grad -90 grad offset. Innota li l-angolu ta 'wara sekondarju 0 inqas minn jew daqs 4 grad -6 grad, li m'għandux ikun kbir wisq. Meta tinstalla l-għodda, din għandha tkun kemmxejn ogħla miċ-ċentru.
4) Il-mistrieħ tal-għodda għandu jkun mirqum wara l-installazzjoni. Il-metodu tat-tirqim jista 'jkun it-tħin, ir-rimi, it-titqib, eċċ., Sabiex il-wiċċ tal-ark r tal-għodda ta' mistrieħ ta 'l-għodda f'kuntatt mal-biċċa tax-xogħol ikbar minn jew daqs ir-raġġ tal-biċċa tax-xogħol, u m'għandux ikun inqas mir-raġġ tal-biċċa tax-xogħol biex jipprevjeni l-ġenerazzjoni ta' truf multipli. Meta taġġusta d-dwiefer tal-mistrieħ tal-għodda, agħmel biss il-kuntatt tad-dwiefer mal-biċċa tax-xogħol, tużax il-forza biex tevita l-għoqiedi tal-bambu.
5) Meta l-proporzjon tal-aspett tal-biċċa tax-xogħol ta 'appoġġ awżiljarju huwa akbar minn 40, l-appoġġ awżiljarju għandu jiżdied matul il-proċess ta' tidwir biex jipprevjeni li l-biċċa tax-xogħol tivvibra jew tgħawweġ minħabba forza ċentrifugali. Oqgħod attent għall-aġġustament tal-parti ta 'fuq waqt il-qtugħ. Huwa aħjar li sempliċement top il-biċċa tax-xogħol, mhux issikkata, u taġġustah fi kwalunkwe ħin biex tevita l-biċċa tax-xogħol minn espansjoni termali, deformazzjoni u liwi.
2. L-għodda b'lura li ddur ta 'vireg irqaq Hemm ħafna metodi biex iddawwar vireg irqaq, ġeneralment bl-użu tal-istrixxa tal-għodda għal tidwir tal-għodda' l quddiem jew b'lura. Madankollu, meta mqabbel ma 'tidwir' il quddiem, tidwir b'lura għandu ħafna vantaġġi u huwa l-aktar adottat.
Żewġ problemi huma suxxettibbli li jseħħu biex iduru. Waħda hija forma b'ħafna aspetti, li hija kkawżata prinċipalment mill-angolu tad-dahar kbir tal-għodda u r-r tad-dwiefer tad-detentur tal-għodda ma jaqbilx mad-dijametru tal-biċċa tax-xogħol imdawwar; L-oħra hija l-problema tal-bambu, li hija kkawżata mill-fond tal-qtugħ minn estremament żgħir għal f'daqqa li tiżdied wara li d-detentur tal-għodda jkun allinjat sew fil-ħalq tal-qafas, meta l-għodda tkun allinjata u l-għodda tiġi mċaqalqa lejn il-wiċċ tal-qtugħ, il-forza tal-qtugħ tinbidel, id-dijametru jimxi 'l barra, u d-dijametru jiżdied f'daqqa. Meta d-detentur tal-għodda jiċċaqlaq għal dijametru kbir, id-dijametru mdawwar jerġa 'jkun iżgħar, u ċ-ċiklu jiġi ripetut, u jagħmel il-forma tax-xogħol ipproċessata f'forma ta' bambu.
Sabiex tiġi evitata l-formazzjoni ta 'forom b'forma ta' bambu, meta l-ħalq tal-qafas ikun imdawwar, segwi l-detentur tal-għodda bir-reqqa, ireġġa 'lura l-għodda wara li allinja l-għodda, uża l-manku tat-tkaxkir tan-nofs, u mbagħad tiekol fil-fond ({0. {0 4 ~ ~ 0.08) mm, iżda għandha tkun ikkontrollata b'mod flessibbli skond id-daqs tad-deph tad-daqs tal-qtugħ.
3 Fl-istess ħin, il-metall jista 'wkoll jiġi deformat plastikament taħt l-azzjoni ta' forza esterna matul il-proċess tat-tidwir biex tbiddel l-istress intern biex tiddritta x-xaft u l-biċċiet tax-xogħol tal-virga b'riġidità tajba.
Fil-proċess tat-tidwir tal-biċċa tax-xogħol, il-biċċa tax-xogħol irrumblata hija mgħawġa minħabba l-ebusija irregolari tas-saff tal-wiċċ taħt l-azzjoni tal-forza esterna. Il-punt għoli taċ-ċentru ta 'rotazzjoni tal-liwi għandu forza rolling kbira, u d-deformazzjoni tal-plastik hija wkoll kbira, u dan jagħmel il-grad tal-liwi tal-biċċa tax-xogħol akbar. Dan il-fenomenu huwa partikolarment prominenti meta jintużaw għodda riġida.
Il-metodu ta 'rilaxx ta' l-irrumblar huwa li tivverifika r-runout radjali tal-biċċa tax-xogħol wara l-ewwel rolling tal-biċċa tax-xogħol, timmarka l-parti konkava, u tuża chuck b'erba 'xedaq biex taġġusta l-parti konkava tal-biċċa tax-xogħol sal-għoli taċ-ċentru ta' rotazzjoni tal-għodda tal-magna, li hija proporzjonali għad-daqs tal-liwi tal-biċċa tax-xogħol, u mbagħad irromb Chuck biex tikkoreġi l-biċċa tax-xogħol. Uża indikatur tal-arloġġ biex tivverifika l-liwi. Jekk għadu mgħawweġ, uża l-metodu ta 'hawn fuq biex taġġusta l-biċċa tax-xogħol u rromblaha għat-tielet darba sakemm tinkiseb il-lemin meħtieġ tal-biċċa tax-xogħol. It-tul tal-qatgħa wara t-tieni darba għandu jkun iddeterminat skont is-sitwazzjoni speċifika. Mhuwiex meħtieġ li tgħaddi mill-proċess kollu, u l-qatgħa b'lura għandha tintuża.
L-iddrittar tat-tidwir ġeneralment jitlesta matul il-proċess tat-tidwir tal-biċċa tax-xogħol. Mhux biss mhux se jagħmel ħsara lill-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, iżda wkoll jagħmel il-wiċċ ta 'barra tal-biċċa tax-xogħol roll b'mod aktar ugwali, mingħajr liwjiet mejta, u huwa faċli biex topera.
4. Il-metodu ta 'rilaxx ta' estrużjoni tal-kamin huwa effettiv ħafna għal viti b'dijametri u tulijiet kbar u diversi liwjiet.
1) Prinċipju ta 'Ħidma L-għodda ta' l-iddrittar tintuża biex tagħfas il-wiċċ tal-qiegħ tas-snien tal-kamin taħt l-azzjoni tal-forza esterna, sabiex il-wiċċ ikun deformat plastikament u jestendi b'mod assjali, jibdel l-istress intern tal-kamin biex jagħmilha dritta.
2) L-ewwel metodu ta 'rilaxx, kejjel il-pożizzjoni u d-direzzjoni tal-liwja tal-kamin fuq torn jew pjattaforma, imbagħad dawwar il-parti konkava tal-liwja' l fuq u l-parti konvessa 'l isfel biex tikkuntattja l-kuxxinett tal-metall, u uża pala ċatta u martell tal-idejn biex tolqot il-qiegħ tas-snien biex tiddeforma l-metall tal-metall tal-kamin b'dijametru żgħir biex tikseb l-iskop tal-iddritt. Matul il-proċess kollu tal-iddrittar, iċċekkja s-sitwazzjoni tal-liwi, laqat il-pala ċatta u għafas alternattivament sakemm il-kamin jiġi ddritat. Dan il-metodu huwa sempliċi u faċli biex jintuża. Huwa mhux biss adattat għal viti kbar u żgħar, iżda wkoll għall-iddrittar tal-vojt tax-xaft. Mhuwiex faċli li terġa 'tiġi stabbilita wara li ddritta.
3) kwistjonijiet li għandhom jiġu nnotati: id-daqs r tal-pala ċatta speċjali użata għall-iddrittar għandu jkun akbar minn nofs id-dijametru tal-qiegħ tas-snien bil-kamin, B huwa inqas mill-wisa 'tal-qiegħ tas-snien, u huwa inqas mill-angolu tas-snien; Is-sezzjoni R f'kuntatt mal-biċċa tax-xogħol għandha tkun mitħuna f'ark ċirkolari; Wara l-iddrittar, il-qiegħ tas-snien mbuttat għandu jkun iċċattjat b'fajl.
5. Ipproċessar ta 'ħjut tal-gomma Minħabba li l-ebusija tal-gomma hija baxxa ħafna, il-modulu elastiku huwa biss 2.35N, li huwa ekwivalenti għal 1/85000 ta' azzar tal-karbonju. Taħt l-azzjoni tal-forza esterna, huwa faċli ħafna biex tiddeforma u diffiċli biex tinqata '. Speċjalment il-qtugħ ta 'xi ħjut b'forma speċjali huwa iktar diffiċli.
Sabiex issolvi l-ipproċessar ta 'ħjut tal-gomma, ras tat-tħin li tista' taġġusta l-angolu tal-helix b'mod arbitrarju huwa installat fuq it-torn, jew ras ta 'tħin pnewmatiku tista' tintuża minflok meta l-ħtieġa ta 'preċiżjoni tal-ħajt ma tkunx għolja. Ir-rota tat-tħin tuża rota tat-tħin tal-korrundum abjad b'dijametru ta 'φ60mm ~ φ80mm u daqs ta' partiċella ta '60 # ~ 100 #. Wara li r-rota tat-tħin tkun installata, il-forma tar-rota tat-tħin hija mirquma b'pinna tad-djamanti. Il-forma tar-rota tat-tħin hija l-forma normali tas-sezzjoni tal-ħajta.
Iċ-ċomb tal-ħajt huwa żgħir, u l-pjanċa tat-torn għandha, li tista 'tinkiseb billi ddawwar direttament il-manku tat-torn. Meta ma jkun hemm l-ebda pjanċa tal-isem fuq it-torn, ir-rota mdendla meħtieġa għandha tiġi kkalkulata. Ġeneralment, il-manwal jista 'jiġi kkontrollat, jew il-metodu ta' kalkolu jista 'jintuża biex issib u timmanifattura r-rota mdendla meħtieġa.
Ġeneralment, meta ċ-ċomb tal-ħajt huwa akbar minn 300mm, il-veloċità tal-magħżel għandha titnaqqas biex tiġi evitata li taffettwa l-kwalità tat-tħin tal-ħajt minħabba l-veloċità għolja tal-magħżel, u tikkawża wkoll tensjoni fl-operazzjoni jew tagħmel ħsara lill-partijiet tal-kaxxa tal-għalf. Il-metodi ta 'deċellerazzjoni huma: tbiddel id-dijametru tat-taljoli attivi u passivi; Iż-żieda ta 'kaxxa ta' tnaqqis barra t-torn.
Il-metodu ta 'qsim huwa l-istess bħall-metodu li ddawwar ħjut multipli.
Ħjut tat-tħin tal-gomma fuq torn huwa teknoloġija ta 'proċessar ta' kwalità għolja. Il-metodu tat-tħin jintuża suċċessivament biex jipproċessa ħjut tal-gomma ta 'ras waħda u ta' ras multipla b'wiċċ ta '(1.5 ~ 1280) mm, u l-kwalità tissodisfa r-rekwiżiti.
6. Metodu ta 'tidwir tat-toqba fil-fond meta ddawwar toqob bi proporzjon ta' tul għal dijametru akbar minn 4 fuq torn, minħabba r-riġidità ħażina tal-bar tal-għodda, il-vibrazzjoni waqt it-tqattigħ taffettwa l-effiċjenza tal-qtugħ u l-kwalità tal-wiċċ ipproċessat, li ġġib diffikultajiet biex iduru. Speċjalment meta d-dijametru tat-toqba huwa kbir u t-toqba tkun fil-fond, u hemm pass, l-ipproċessar huwa iktar diffiċli minħabba l-influwenza tal-bar tal-għodda u r-riġidità tal-għodda tal-magna.
L-ewwel, installa l-biċċa tax-xogħol fuq it-torn bil-qafas taċ-chuck u ċ-ċentru, u uża l-cutter tat-toqob ta 'ġewwa biex tipproċessa t-toqob qosra fiż-żewġt itruf tal-biċċa tax-xogħol, u kull wieħed huwa mgħammar bil-kmiem u bar tal-għodda speċjali. Meta ddawwar it-toqba twila tan-nofs, l-ewwel daħħal il-kmiem tal-appoġġ tat-tarf tax-xellug fit-toqba tal-biċċa tax-xogħol, imbagħad installa l-biċċa tax-xogħol fuq it-torn, aġġusta t-tul tal-estensjoni tar-ras tal-cutter fuq il-bar tal-għodda, u installah flimkien mat-tarf tal-kmiem tax-xellug fit-toqba ta 'ġewwa tal-biċċa tax-xogħol, aġġusta l-għoli tal-għodda tal-għodda bil-kuxxinett tal-għodda bil-kuxxinett tal-għodda, u tiffissa l-għodda tal-għodda tal-għodda tal-għodda tal-lathe sabiex tkun il-bar tal-bar. Il-biċċa tax-xogħol tista 'tiddawwar u l-qtugħ jista' jinbeda sakemm jintlaħaq il-fond lonġitudinali tal-biċċa tax-xogħol.
Meta l-biċċa tax-xogħol tkun imdawra, iċċaqlaq il-pjastra kbira fid-direzzjoni opposta, u rtiraha mill-biċċa tax-xogħol flimkien mal-kmiem tal-appoġġ tal-lemin u l-għodda tal-għodda, u mbagħad neħħi l-biċċa tax-xogħol. Meta tkun qed tipproċessa t-tieni biċċa, l-ewwel installa l-kmiem tal-appoġġ tat-tarf tax-xellug, ikklampja l-biċċa tax-xogħol, u mbagħad estendi l-bar tal-għodda fil-kmiem tal-appoġġ tat-tarf tax-xellug tal-biċċa tax-xogħol, installa l-kmiem tal-appoġġ tal-lemin, u mbagħad ibda ddawwar it-tieni biċċa tax-xogħol.
Karatteristiċi ta 'l-għodda: Il-bar tal-għodda huwa appoġġjat minn kmiem ta' appoġġ fiż-żewġt itruf, li jżid ħafna r-riġidità tal-bar tal-għodda, jagħmel il-qtugħ mingħajr vibrazzjoni, u jiżgura l-ħruxija tal-wiċċ ipproċessat; Il-bar tal-għodda huwa appoġġjat minn kmiem ta 'appoġġ fiż-żewġt itruf għat-tidwir, li jiżgura l-eżattezza tal-pożizzjoni bejn it-toqob; Huwa faċli biex topera u l-effiċjenza hija aktar minn 5 darbiet ogħla mill-metodu tradizzjonali ta 'espansjoni tat-toqba.
7. Metodu ta 'aġġustament tal-qafas taċ-ċentru meta ddawwar it-toqba ta' ġewwa u l-wiċċ tat-tarf ta 'biċċa tax-xogħol vojta b'tul u dijametru relattivament kbir, huwa meħtieġ qafas ċentrali. Jekk il-qafas taċ-ċentru ma jiġix aġġustat sew, l-assi tal-biċċa tax-xogħol u l-assi prinċipali tal-għodda tal-magna ma jikkoinċidux, u d-depressjoni tal-wiċċ tat-tarf u l-bulge u l-iżball taper tat-toqba se jseħħ waqt l-ipproċessar. F'każijiet severi, il-biċċa tax-xogħol se taqa 'barra mill-chuck, u tikkawża inċident.
Meta tinstalla dan it-tip ta 'biċċa xogħol, chuck bi tliet xedaq jew chuck b'erba' xedaq jintuża fuq tarf wieħed tal-biċċa tax-xogħol, u t-tarf l-ieħor jitqiegħed fuq il-qafas taċ-ċentru. Imbagħad, bord tal-injam jiddaħħal fit-toqba tal-biċċa tax-xogħol jew biċċa karta hija mwaħħla fuq il-wiċċ tat-tarf tal-biċċa tax-xogħol bil-butir, u l-ponta tal-ponta tat-tailstock titqiegħed fuq il-bord tal-injam jew il-karta. Veloċità tal-magħżel aktar baxxa hija magħżula biex iddawwar il-biċċa tax-xogħol għal ġimgħatejn. F'dan iż-żmien, ċirku jinġibed fuq il-bord tal-injam jew karta mill-ponta. Imbagħad aġġusta t-tliet irfid tal-qafas taċ-ċentru sabiex iċ-ċentru taċ-ċirku jkun allinjat mal-ponta tal-ponta. B'dan il-mod, il-linja ċentrali tal-biċċa tax-xogħol hija bażikament koinċidenti mal-linja tal-assi tal-magħżel tal-għodda tal-magna. Wara l-irfinar, jekk il-flatness tal-wiċċ tat-tarf u ċ-ċilindrità tat-toqob huma barra mit-tolleranza, it-tliet irfid tal-qafas taċ-ċentru huma kemmxejn aġġustati biex jeliminawhom.
8. Neħħi b'mod għaqli l-ponta tat-tħaffir taċ-ċentru fit-toqba meta tħaffer it-toqba taċ-ċentru, it-drill taċ-ċentru spiss jinkiser fit-toqba taċ-ċentru minħabba l-inkonsistenza bejn iċ-ċentru tat-tailstock tat-torn u ċ-ċentru ta 'rotazzjoni tal-biċċa tax-xogħol, jew forza eċċessiva, plastiċità għolja tal-materjal tax-xogħol, u l-imblukkar taċ-ċippa. Mhux faċli li titneħħa.
Jekk il-metodu biex tkabbar it-toqba taċ-ċentru jintuża biex tneħħiha, it-toqba ċentrali tbiddel id-daqs oriġinali tagħha u tonqos milli tissodisfa r-rekwiżiti ta 'kwalità. F'dan iż-żmien, uża biss wajer tal-azzar imqaxxar, daħħal il-ponta fil-kanal taċ-ċippa tal-ponta tat-tħaffir fit-toqba ċentrali, dawwarha ftit drabi, u ladarba l-ponta tat-tħaffir tiċċaqlaq, uża kalamita jew tabella manjetika biex terda ', u l-ponta tat-tħaffir taċ-ċentru miksura fit-toqba ċentrali tista' titneħħa.
9. Metodi għall-eliminazzjoni tad-difetti meta ddawwar xaftijiet irqaq 1) forma taż-żaqq, jiġifieri, wara d-dawra, id-dijametru tal-biċċa tax-xogħol huwa żgħir fiż-żewġt itruf u l-kbir fin-nofs. Ir-raġuni għal dan id-difett hija li r-riġidità tax-xaft irqaq hija fqira, id-dwiefer ta 'appoġġ tad-detentur tal-għodda mhumiex f'kuntatt mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u l-ilbies jipproduċi vojt. Meta ddawwar lejn il-parti tan-nofs, minħabba l-azzjoni tal-forza radjali, l-għodda tat-tidwir tagħfas iċ-ċentru ta 'rotazzjoni tal-biċċa tax-xogħol fuq in-naħa tal-lemin taċ-ċentru ta' rotazzjoni tal-magħżel, tnaqqas il-fond tal-qtugħ, filwaqt li r-riġidità taż-żewġt itruf tal-biċċa tax-xogħol hija tajba, u l-fond tal-qtugħ huwa bażikament mhux mibdul. Ix-xaft irqaq huwa mnaqqas minħabba l- "qtugħ" fin-nofs. Metodu ta 'eliminazzjoni: Meta ssegwi d-dwiefer tad-detentur tal-għodda, oqgħod attent li tagħmel il-wiċċ tal-irkaptu kuntatt mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol mingħajr lakuni. L-angolu ewlieni ta 'deflessjoni ta' l-għodda ta 'tidwir għandu jintgħażel bħala 75 grad ~ 90 grad biex titnaqqas il-forza radjali. Id-dwiefer tal-mistrieħ tal-għodda għandhom ikunu magħmula minn ħadid fondut b'reżistenza tajba għall-ilbies.
2) Il-forma b'forma ta 'bambu hija bħal ġonta tal-bambu, u l-pitch tagħha huwa bejn wieħed u ieħor daqs id-distanza bejn id-dwiefer ta' appoġġ għall-mistrieħ tal-għodda u l-ponta ta 'l-għodda tat-tidwir, u jidher ċiklikament. Ir-raġuni għal dan id-difett hija li d-distakk bejn is-slajds kbar u tan-nofs tat-torn huwa kbir wisq, il-vojt huwa mgħawweġ u mdawwar, li jikkawża forza ċentrifugali u "li jħalli l-għodda" fil-punt ta 'konnessjoni ta' referenza ta 'l-għodda ta' sostenn, li jagħmel id-dijametru tas-sezzjoni mdawra kemmxejn ikbar mit-taqsima ta 'referenza. Kompli dawwar, l-għodda ta 'sostenn ta' l-għodda ta 'dwiefer tikkuntattja s-sezzjoni b'dijametru akbar tal-biċċa tax-xogħol, sabiex iċ-ċentru ta' rotazzjoni tal-biċċa tax-xogħol ikun ippressat lejn l-għodda tat-tidwir, u d-dijametru tal-biċċa tax-xogħol imdawwar jitnaqqas. B'dan il-mod, il-mistrieħ tal-għodda huwa sostnut b'mod ċikliku fuq dijametri differenti tal-biċċa tax-xogħol, sabiex il-biċċa tax-xogħol tħalli u tersaq lejn l-għodda tat-tidwir, li tifforma forma konġunta regolari tal-bambu. Barra minn hekk, matul l-għalf tal-għodda, id-dwiefer tal-mistrieħ tal-għodda huma b'saħħithom wisq, sabiex iċ-ċentru ta 'rotazzjoni tal-biċċa tax-xogħol jiġi ppressat lejn l-għodda tat-tidwir, u jikkawża li d-dijametru tas-sezzjoni mdawra ssir iżgħar, u l-għodda tal-għalf tkompli, u ċ-ċiklu jifforma wkoll ġonot tal-bambu.
Metodu ta 'eliminazzjoni: Aġġusta l-lakuni bejn il-partijiet varji tal-għodda tal-magna biex ittejjeb ir-riġidità tal-għodda tal-magna. Meta ssegwi l-irkupri tad-detentur tal-għodda, kun żgur li l-wiċċ tad-dwiefer ikun f'kuntatt mal-biċċa tax-xogħol mingħajr ma tapplika wisq forza. Aqta 'aktar fil-fond (0. 05-0. 1) mm fil-ġonta biex telimina l-fenomenu "Liting Go" waqt it-tmigħ tal-għodda. Il-fond tal-qatgħa għandu jkun ikkontrollat b'mod flessibbli skont ir-regoli tal-għodda tal-magna.
10. Knurling b'lura fil-knurling tradizzjonali 'l quddiem, iċ-ċipep huma faċli biex jidħlu bejn il-biċċa tax-xogħol u l-knurling matul il-proċess tat-tidwir, u jikkawżaw li l-biċċa tax-xogħol tkun soġġetta għal forza eċċessiva, li tirriżulta f'disinji kaotiċi u ghosting. Jekk il-magħżel jinqaleb, l-iżvantaġġi msemmija hawn fuq jistgħu jiġu evitati b'mod effettiv, u mudell ċar jista 'jitwettaq.
11. Kif tipprevjeni li t-tħaffir taċ-ċentru jitkisser meta tħaffer toqba ċentrali b'dijametru ta 'inqas minn 1.5 mm fuq torn, it-drill ċentrali huwa faċli ħafna biex jinqasam. Minbarra li tkun attenta u ta 'spiss tneħħi ċ-ċipep meta tħaffer, ma tissakkarx il-tailstock meta tħaffer, u ħalli l-frizzjoni bejn il-piż tal-tailstock stess u l-għodda tal-għodda tal-gwida tal-machine biex tħaffer. Meta r-reżistenza għat-tħaffir tkun kbira wisq, it-tailstock se jirtira awtomatikament, jipproteġi t-drill taċ-ċentru.
12. Il-kmiem biex iduru biċċiet tax-xogħol eċċentriċi żgħar. Il-kmiem jintuża biex jgħaqqad il-biċċa tax-xogħol biex idawwar l-eċċentriċità. L-effiċjenza tal-ikklampjar tagħha hija 6 sa 8 darbiet ogħla minn dik ta 'chuck b'erba' xedaq. Jekk l-eċċentriċità E u d-dijametru ta 'barra φ2 tal-biċċa tax-xogħol huma magħrufa, id-dijametru ta' ġewwa φ1 tal-kmiem tal-apparat jista 'jiġi kkalkulat, φ tud 1=2} E + φ2. Meta nimmaġinaw id-dijametru ta 'ġewwa φ1 tal-kmiem tal-apparat, huwa importanti li tingħata attenzjoni lill-eżattezza tat-toqba ta' ġewwa biex tevita li taffettwa l-eżattezza tad-dimensjoni tal-eċċentriċità tal-biċċa tax-xogħol.
13. Il-metodu li jdur ix-xaft. Il-mekkaniżmu li jwassal il-kamin huwa użat ħafna f'fabbriki li jwasslu materjali granulari. Meta x-xaft tal-kamin f'dan il-mekkaniżmu huwa manifatturat, ix-xfafar spirali tiegħu huma wweldjati bi pjanċi tal-azzar. Dan it-tip ta 'pjanċa spirali għandha forma għolja tas-snien, dijametru żgħir tal-qiegħ, u d-dijametru ta' barra għandu jkun koassjali bl-għonq tax-xaft. Sabiex jinkiseb dan ir-rekwiżit, id-dijametru ta 'barra tax-xaft tal-kamin għandu jkun imdawwar fuq torn.
Dan it-tip ta 'xaft huwa ġeneralment twil. Meta nimmaġinaw id-dijametru ta 'barra, minħabba l-grawnd kbir, snien fil-fond, snien irqaq, riġidità ħażina, u qtugħ intermittenti, is-snien huma soġġetti għal impatt u vibrazzjoni tal-qtugħ, u dan jagħmilha mhux kapaċi tinqata' b'mod normali u tagħmel ħsara wkoll lill-għodda. Sabiex tissolva din il-problema, il-veloċità tal-qtugħ, il-fond tal-qtugħ u r-rata tal-għalf għandhom jitnaqqsu, li tnaqqas ħafna l-effiċjenza tax-xogħol.
Sabiex titjieb l-effiċjenza u l-kwalità tax-xogħol, jiġi adottat metodu sempliċi u faċli biex tiddawwar ħjut. Ir-rota mdendla hija mdendla skont il-grawnd tax-xaft spirali, u l-kamin taċ-ċomb kbir jintuża biex isuq il-pjanċa tal-pjastra kbira biex idur. Wara l-ewwel qatgħa, ftakar l-iskala tal-pjanċa tal-pjastra tan-nofs. Wara li l-pjanċa tal-pjastra l-kbira tirritorna, imxi d-detentur tal-għodda żgħira 'l quddiem (0. 5-0. 7) mm, u mbagħad ibda t-tieni qatgħa, u kompli sakemm iċ-ċirku ta' barra jkun imdawwar.
Il-parti ta 'fuq tax-xaft spirali mdawwar b'dan il-metodu hija ċatta, li bażikament telimina l-qtugħ intermittenti, u l-effiċjenza tal-ipproċessar hija kważi 10 darbiet ogħla minn qabel.
14. Ipproċessar ta 'ħjut barra l-pjanċa tat-torn f'ħafna trasmissjonijiet mekkaniċi, il-grawnd u ċ-ċomb ta' dud b'ħafna start, viti b'ħafna start, splines spirali b'ħafna start, dud taċ-ċomb varjabbli, dud ta 'ħxuna tas-snien varjabbli b'ċomb doppju, dud tal-malji tal-irkaptu helical, eċċ. Hawnhekk hawn soluzzjoni għall-problema li l-grawnd meħtieġ (jew iċ-ċomb) ma jistax jinstab fuq il-pjanċa tat-torn, li tista 'tiffranka l-inkwiet li tagħmel irkaptu.
Pereżempju, id-dudu li jitgħaqqad bl-irkaptu spirali fuq il-magna tat-tħin importata għandu modulu normali ta '3.175 u modulu ċirkonferenzjali ta' 3.184. Il-modulu 3.184 ma jistax jinstab fuq it-torn, u għalhekk l-irkaptu għandu jiġi kkalkulat u magħmul biex jipproċessah. Wara l-kalkolu u l-analiżi, il-modulu pitch jiġi kkonvertit fi żift metrika, jiġifieri, 3.184 × 3. 1416=10. 003mm, u għalhekk jista 'jiġi pproċessat skond pitch ta' 10mm.
Fir-reviżjoni tat-tagħmir u l-manutenzjoni, il-grawnd tal-ħajt huwa l-aktar imkejjel fil-metrika, li tirriżulta fi żift mhux standard. Fil-fatt, il-ħjut huma maqsuma fi ordinarji, pulzieri, modulu, żift dijametrali u ħjut mhux standard, u l-grawnd tagħhom jistgħu jiġu kkonvertiti għal xulxin. Pereżempju, 9.4248mm, 12.5664mm, 12.7mm, 25.4mm u 7.9756mm jistgħu kollha jiġu pproċessati bħala tipi oħra ta 'ħjut, u r-riżultati huma P =9. 4248mm u P =12. 5664mm, li huma Modulu 3 u Modulu 4 rispettivament.
Pereżempju, 12.7mm u 25.4mm huma ħjut imperjali b'2 ħjut / pulzieri u 1 ħajt / pulzier rispettivament. P =7. 9756mm huwa ħajt tal-grawnd dijametru b'dp =10.
15
