Jan 18, 2026 Ħalli messaġġ

100 Mistoqsija u Tweġibiet tal-Moffa Awto-Test

 

X'inhuma l-materjali tal-inġinerija tal-plastik komuni u r-rati ta 'jinxtorob tagħhom?

ABS: 0.5% (plastik super li ma jinkisirx)
pc: 0.5% (ħġieġ kontra l-balal)
PMMA: 0.5% (ħġieġ akriliku)
pe: 2% polyethylene
PS: 0.5% (polistirene)
pp: 2% (plastik artab flessibbli)
PA: 2% (najlon)
PVC: 2% (polyvinyl chloride)
POM: 2% (polipropilene)
ABS + PC: 0.4%
PC + ABS: 0.5%
Materjali tal-inġinerija: ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET

2. X'inhuma s-sistemi ewlenin ta 'moffa?

Gating → Ejection → Tkessiħ → Molding → Venting

3. Liema kwistjonijiet għandhom jiġu kkunsidrati waqt id-disinn tal-moffa?

(1) Il-ħxuna tal-ħajt għandha tkun uniformi kemm jista 'jkun, u l-angolu tal-abbozz għandu jkun kbir biżżejjed.

(2) Il-partijiet tat-tranżizzjoni għandhom ikunu gradwali u bla xkiel, u jevitaw kantunieri li jaqtgħu.

(3) Bieb. Ir-runner għandu jkun wiesa 'u qasir kemm jista' jkun, u l-pożizzjoni tal-bieb għandha tkun issettjata skont il-proċess ta 'jinxtorob u tkessiħ. Jekk ikun meħtieġ għandu jiġi miżjud bir-slug kiesaħ.

(4) Il-wiċċ tal-moffa għandu jkun lixx bi ħruxija baxxa (preferibbilment taħt 0.8).

(5) It-toqob u l-kanali tal-ventilazzjoni għandhom ikunu biżżejjed biex ineħħu minnufih l-arja u l-gassijiet mit-tidwib.

(6) Ħlief għall-PET, il-ħxuna tal-ħajt m'għandhiex tkun irqiq wisq, ġeneralment mhux inqas minn 1mm.

4. Difetti komuni fil-partijiet tal-plastik?

Insuffiċjenti kolla → burrs → bżieżaq → jinxtorob → linji ta 'weldjatura → tikek suwed → strixxi → warping → delamination → tqaxxir

5. Azzar tal-moffa tal-plastik użati b'mod komuni?

45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61

6. Liema materjal ta 'l-azzar jintuża għall-illustrar tal-mera għolja?

Azzar ittrattati bis-sħana-ebusija għolja-komunement użati, bħal: SKD61, 8407, S136

7. X'inhuma l-istrutturi ta 'bażi ​​tal-moffa?

Pjanċa tal-wiċċ → Pjanċa A → Pjanċa B → Ħadid kwadru → Pilastri ta’ gwida → Pjanċa ta’ l-ejector → Pjanċa ta’ twaħħil ta’ ejector → Pjanċa bażi

8. X'inhuma l-forom bażiċi ta 'uċuħ tal-firda?

Straight → Inklinat → Mgħawġa → Vertikali → Wiċċ tal-ark

9. Kif taħbi partijiet f'UG?

Ctrl+B jew Ctrl+Shift+B

10. X'inhuma l-magni tal-magni użati għat-teħid tal-moffa?

Magni tat-tħin CNC → Torn → Magni tat-tħin → Magni tat-tħin → Magni tat-tħaffir

11. X'inhu 2D u x'inhu 3D?

D tirreferi għal Dimensjoni. 2D tirreferi għal pjan bi-dimensjonali, u 3D tirreferi għal spazju tri-dimensjonali. Fit-teħid tal-moffa, 2D normalment jirreferi għal tpinġija planari (tpinġija CAD), u 3D normalment tirreferi għal tpinġija tridimensjonali -.

12. X'inhi l-preċiżjoni default ta 'Pro/E? X'inhi l-preċiżjoni default ta 'UG?

Il-preċiżjoni default għal Pro/E hija 0.0012mm, u għal UG hija 0.0254mm.

13. Min huma l-aqwa erba 'manifatturi globali tal-bażi tal-moffa?

Il-Ġermanja: HASCO; Ġappun: FUTABA; L-Istati Uniti: DME; Ċina: LKM.

14. X'inhu l-għoli tal-karattri default f'CAD?

L-għoli tal-karattru default f'CAD huwa 2.5mm.

15. X'inhu toqba minn-toqba u toqba ta' daħħal-?

Il-wiċċ tat-tgħammir tal-forom maskili u femminili paralleli mal-wiċċ PL jissejjaħ wiċċ ta' toqba minn ġol-{0}}. Il-wiċċ tat-tgħammir tal-forom maskili u femminili mhux paralleli mal-wiċċ PL jissejjaħ wiċċ ta 'toqba ta' inserzjoni-.

16. X'inhi r-relazzjoni bejn strixxa u ħajta?

Kemm l-istrixxa kif ukoll il-ħajta huma unitajiet ta 'tul. "Istrixxa" huwa t-terminu Tajwaniż, fejn strixxa 1=0.01mm. "Ħajt" huwa t-terminu ta' Ħong Kong, fejn ħajt 1=0.01mm. Għalhekk, 1 strixxa=1 ħajt.

17. X'inhi pożizzjoni tal-investi?

18. X'inhu krater?

Il-forma tal-porzjon ta' daqs-mnaqqas fil-bażi tal-boxxla (jew materjal simili) fuq il-moffa, li tixbah il-forma wara eruzzjoni vulkanika, tissejjaħ krater tal-moffa.

19. X'inhi qalba tal-moffa?

Qalba tal-moffa hija terminu ta 'Ħong Kong.

20. X'inhu ħalq tigra?

Ħalq ta 'tigra, magħruf ukoll bħala pożizzjoni ta' tubu, huwa parti użata biex tillimita l-moviment.

21. X'inhu tqassim?

It-tqassim tal-prodott fuq il-moffa jissejjaħ tqassim.

22. X'inhu sprue?

Il-kavità fil-prodott fuq il-moffa tissejjaħ sprue.

23. X'inhi kustilja?

Il-kustilja fuq il-prodott tissejjaħ kustilja.

24. X'inhu pilastru?

Il-pilastru tal-boxxla fuq il-prodott jissejjaħ pilastru.

25. X'inhu vojt?

Id-distakk fuq il-moffa jissejjaħ vojt.

26. X'inhu snap-fit?

Il-ganċ użat għall-konnessjoni fuq prodott jissejjaħ snap-fit.

27. X'inhi xrar marka?

Il-mudell li jitħalla wara l-magni tal-iskarigu elettriku (EDM) jissejjaħ marka spark.

28. X'inhi linja tal-firda (PL)?

Il-linja tal-firda, magħrufa wkoll bħala l-wiċċ tal-firda jew il-linja tal-firda, tirreferi għall-parti fejn il-forom ta 'quddiem u ta' wara jikkuntattjaw lil xulxin meta l-moffa tkun magħluqa.

29. X'inhi magna tat-tħin CNC?

Magni tat-tħin CNC u ċentri tal-magni.

30. X'inhu elettrodu tar-ram?

L-EDM tipikament juża ram magni faċilment bħala l-elettrodu ta 'skarigu, imsejjaħ elettrodu tar-ram, magħruf ukoll bħala elettrodu. Elettrodi tar-ram huma ġeneralment maqsuma fi: elettrodu roughing, rough-elettrodu fin, elettrodu fin, u elettrodu fin (magħruf ukoll bħala elettrodu ta 'preċiżjoni).

31. Kemm-il marki tal-ispark huma tipikament preżenti?

Matul il-proċess EDM, id-distakk tal-iskarigu bejn l-elettrodu tar-ram u l-materjal tal-azzar jissejjaħ il-marka tal-ispark. Il-marki tal-ispark tal-elettrodu tat-tħaffir huma ġeneralment 10 sa 50, filwaqt li l-marki tal-ispark tal-elettrodu fini huma ġeneralment 5 sa 15. (Merħba li ssegwi WeChat: Automotive Craftsman)

32. X'inhi l-ħxuna tal-materjal?

Il-ħxuna ta 'prodott tal-plastik, magħrufa wkoll bħala ħxuna tal-ħajt.

33. X'inhi linja ta 'weldjatura?

Linja ta 'weldjatura, għall-kuntrarju ta' inserzjonijiet, tirreferi għal biċċa waħda ta 'azzar użata bħala l-materjal vojt, li hija maħduma flimkien matul il-proċess tal-manifattura.

34. X'inhi linja ta 'weldjatura?

Il-linja ffurmata meta jiltaqgħu żewġ flussi tal-plastik tissejjaħ linja ta 'weldjatura.

35. X'inhi l-marka tal-fluss?

Il-marka tal-fluss immewġa, bħal serp-ffurmata meta l-plastik jidħol fil-kavità tal-moffa mill-sprue tissejjaħ marka tal-fluss.

36. Għal xiex jirreferi LKM?

LKM jirreferi għal blanks tal-moffa LKM. Moffa blanks użati komunement jinkludu: LKM, Fudeba, Mingli, Huansheng, Changhui, u Desheng.

37. Għal xiex jirreferu DME u HASCO?

DME u LKM huma standards għal partijiet standard. DME huwa l-istandard Amerikan, u HASCO huwa l-istandard Ewropew.

38. X'inhu undercut?

Fi prodott, il-porzjon fejn il-forom ta 'quddiem u ta' wara ma jistgħux jiġu demolded direttament jissejjaħ undercut.

39. X'inhu "foolproofing"?

Follow-"foolproofing" huwa terminu komuni li jfisser prevenzjoni ta' żbalji sempliċi ħafna, prevenzjoni ta' skadenza fil-ġudizzju. Pereżempju, inserzjoni għandha parentesi ta 'immuntar ta' l-istess daqs kemm fuq in-naħa ta 'fuq kif ukoll ta' isfel. Waqt l--assemblaġġ fuq il-post, huwa faċli li tinstalla l-ġnub ta' fuq u ta' isfel lura. Madankollu, jekk il-parentesi tal-immuntar tkun fuq naħa waħda tal-inserzjoni, ma tiffittjax jekk in-naħat ta 'fuq u ta' isfel jinqalbu. Dan jipprevjeni skadenza fil-ġudizzju u żbalji, għalhekk it-terminu "foolproofing."

40. X'inhi magna tal-iffurmar tal-injezzjoni?

Il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni hija terminu lokali, komunement imsejjaħ magna tal-iffurmar tal-injezzjoni jew magna tal-iffurmar.

41. X'inhu tarf ta 'waqfien?

Tarf ta 'waqfien huwa t-tarf dekorattiv, magħruf ukoll bħala linja ta' ħabi.

42. X'inhi "moffa li ttajjar"?

Moffa li jtajru hija moffa li tqabbel jew moffa standard.

43. X'inhi qatgħa tal-finitura?

Il-qatgħa tal-irfinar hija l-proċess tal-magni ta 'preċiżjoni CNC, li jinvolvi makkinar għall-finitura mixtieqa wara t-tqaxxir.

44. X'inhu "ftuħ tal-qafas"?

Il-proċess tal-magni tal-pożizzjoni tal-qalba tal-moffa fuq il-vojt tal-moffa jissejjaħ ftuħ tal-qafas.

45. X'inhu "ittri ta' ittri"?

Ittri ta 'ittri huwa l-proċess ta' żieda ta 'test ma' film.

46. ​​X'inhu "ftuħ b'lura tal-moffa"?

Il-metodu tal-ftuħ ta 'moffa billi treġġa' lura l-pożizzjonijiet normali tal-moffa ta 'quddiem u ta' wara jissejjaħ ftuħ bil-maqlub tal-moffa.

47. X'inhu "ftuħ tal-moffa f'wiċċ l-ilma"?

Il-metodu ta 'ejecting partijiet b'inserzjonijiet żgħar biex joħorġu mill-moffa fejn hemm undercuts jissejjaħ ftuħ moffa f'wiċċ l-ilma.

48. X'inhu "moffa ta 'quddiem li tħalli l-moffa"?

Meta tiftaħ moffa, jekk il-prodott jibqa 'fil-moffa ta' quddiem, tissejjaħ "moffa ta 'quddiem li tħalli l-moffa".

49. X'inhi "marka ta' tfigħ"?

Meta l-forza tal-moffa meħtieġa għall-ħruġ hija kbira u l-pin tal-ejector ma jkunx biżżejjed, il-prodott ikun bil-ħsara f'żona lokalizzata. Minn quddiem tal-prodott, tidher marka bajda notevoli, imsejħa wkoll "marka ta 'ejection".

50. X'inhi "baking mark"?

Il-marka li titħalla fuq il-wiċċ tal-parti ffurmata mill-punt tad-dħul tal-ilma waqt l-immersjoni tissejjaħ marka tal-ħami.

51. X'inhi blokka tal-ikklampjar?

Blokk tal-ikklampjar huwa tip ta 'għodda, speċifikament pad trijangolari, ċanfrin, miftuħ slotted.

52. X'inhu qtugħ żejjed?

Qtugħ żejjed jirreferi għal qtugħ eċċessiv, jiġifieri partijiet tal-magni tal-biċċa tax-xogħol li m'għandhomx jiġu mmaxinjati. Qtugħ żejjed mhuwiex mixtieq.

53. X'inhi tazza tal-kalibrazzjoni?

Il-platen ejector tal-moffa ta 'quddiem, fi ħdan il-mekkaniżmu tal-ftuħ tal-moffa.

54. X'inhu tapping?

It-tapping, speċifikament il-kamini, jissejjaħ tapping.

55. Meta tkun meħtieġa moffa b'żewġ-kuluri?

Meta prodott ikun fih żewġ materjali differenti jew kuluri differenti tal-istess materjal, moffa b'żewġ-kuluri hija ddisinjata għall-iffurmar.

56. X'inhu l-proċess tad-disinn tal-moffa f'fabbrika?

Il-klijent jipprovdi tpinġija tal-prodott → Analiżi tal-prodott → Ikkonferma t-tip tal-plastik → Ikkonferma l-materjal tal-moffa → Ikkonverti għal tpinġija tal-inġinerija → Dehra tal-mera bbażata fuq it-tiċkien → Ittejjeb it-tpinġija tal-assemblaġġ → Ordna vojta tal-moffa → Ordna materjal tal-qalba tal-moffa → Abbozzar → qtugħ tal-moffa 3D → Iddetermina metodu ta’ runner/gate → Agħmel disinn strutturali bbażat fuq tpinġija ta’ tqassim → Neħħi inserzjonijiet → Ikkoreġi inserzjoni tal-produzzjoni tal-forma 3D/disassemblata partijiet) → Oħloq BOM → Qari tal-provi u approvazzjoni

57. X'inhuma l-metodi differenti ta 'demolding?

Demolding bla xkiel u demolding sfurzat

58. X'inhuma l-metodi ta 'injezzjoni?

Injezzjoni diretta → Injezzjoni overlap → Injezzjoni tal-ġenb → Injezzjoni ċirkolari → Injezzjoni tal-folja → Injezzjoni mgħaddsa → Injezzjoni b'tikek → Injezzjoni tal-ħorn → Injezzjoni b'forma ta' fan-

59. X'inhuma l-forom tar-runners?

Runner ċirkolari → Runner semi-ċirkolari → Runner forma ta' T- → Runner eżagonali regolari

60. X'inhuma l-manwali u l-kotba komunement użati għad-disinjaturi tal-moffa?

Kotba dwar l-azzar, plastiks, u partijiet standard moffa.

61. X'inhi l-funzjoni ta 'molla?

Biex tiġġenera forza ta' rebound meta tiġi applikata forza esterna.

62. Għaliex hija meħtieġa moffa għad-demolding?

Biex tipprevjeni li l-prodott jiġi mħassar waqt id-demolding.

63. X'inhi l-funzjoni ta' kamin u kif jiġi ddeterminat it-tul tat-tgħammir tiegħu?

Prinċipalment iservi funzjoni ta 'ssikkar u iffissar. It-tul tat-tgħammir huwa ġeneralment 1.5 sa 2 darbiet id-dijametru tal-kamin.

64. X'inhu l-angolu tipiku tas-slajder u l-angolu tal-post tal-gwida?

L-angolu tipiku tas-slajder huwa ta '20 grad, u l-angolu tipiku tal-post ta' gwida huwa ta '18-il grad.

65. X'inhi l-funzjoni ta 'slug kiesaħ bir?

Il-funzjoni ta 'slug kiesaħ tajjeb hija li taħżen l-ewwel porzjon żgħir tal-materjal tal-plastik relattivament frisk li jidħol fil-moffa.

66. X'inhi l-funzjoni ta 'ċirku ta' lokalizzazzjoni?

Il-funzjoni ta 'ċirku ta' lokalizzazzjoni hija li tiżgura l-pożizzjoni relattiva korretta bejn il-moffa u l-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.

67. X'inhuma l-pożizzjonijiet relattivi tal-partijiet tat-tgħammir?

Fits huma prinċipalment maqsuma fi tliet kategoriji: it-twaħħil tal-clearance, it-tajbin tat-tranżizzjoni u l-interferenza.

68. X'inhi l-funzjoni tal-inserzjonijiet?

Jiffaċilitaw il-magni, jipprevjenu l-akkumulazzjoni tal-karbonju, jgħinu l-illustrar, jiffrankaw il-materjal, jgħinu fil-ventilazzjoni, jiffaċilitaw is-sostituzzjoni u jnaqqsu d-daqs tat-tagħmir tal-magni.

69. X'inhuma l-indikaturi differenti ta 'ebusija?

L-ebusija tirrappreżenta r-reżistenza ta 'materjal għall-indentazzjoni minn oġġett aktar iebes. L-indikaturi tal-ebusija użati b'mod komuni jinkludu ebusija Brinell, ebusija Rockwell, u ebusija Vickers.

70. Jistgħu jiġu abbozzati uċuħ mgħawġa? Jistgħu jiġu abbozzati gruppi tal-wiċċ? Il-gruppi tal-wiċċ jistgħu jiġu sostitwiti?

Uċuħ mgħawġa ma jistgħux jiġu abbozzati, gruppi tal-wiċċ jistgħu jiġu abbozzati, u gruppi tal-wiċċ jistgħu jiġu sostitwiti.

71. X'inhi d-differenza bejn il-metodu tal-ewwel-angolu u t-tielet-metodu tal-angolu?

① Il-metodu ta 'tpinġija ta' veduta billi tpoġġi l-oġġett fl-ewwel kwadrant u tipproġetta l-veduta bl-użu tar-relazzjoni {vista} (osservatur) → (oġġett) → (pjan ta 'projezzjoni) jissejjaħ l-ewwel -metodu tal-angolu, magħruf ukoll bħala l-metodu tal-ewwel kwadrant.

② Il-metodu ta 'tpinġija ta' veduta proġettata billi tpoġġi l-oġġett fit-tielet kwadrant u tuża r-relazzjoni {vista} (osservatur) → (pjan ta 'projezzjoni) → (oġġett) jissejjaħ il-metodu tat-tielet -angolu, magħruf ukoll bħala t-tielet-metodu tal-kwadrant.

Nota: Id-differenza bejn il-metodi tal-ewwel-angolu u t-tielet-angolu tinsab fit-tqegħid tal-veduti.

L-ewwel-metodu ta' l-angolu: Il-veduta tax-xellug titqiegħed fuq il-lemin, il-vista tal-lemin fuq ix-xellug, il-veduta ta' fuq fil-qiegħ, eċċ...

It-tielet-metodu ta' l-angolu: Veduta tax-xellug fuq ix-xellug, dehra tal-lemin fuq il-lemin, dehra ta' fuq fuq, eċċ...

72. X'inhuma l-modi differenti ta' trasport ta' l-ilma?

Metodi ta' trasport bl-ilma użati b'mod komuni jinkludu: straight-through, circular, water tower, u spiral.

73. X'inhuma l-prinċipji bażiċi ta' tpinġijiet ta' tliet-vista?

Il-prinċipji bażiċi ta' tpinġijiet ta' tliet-vista huma: tulijiet allinjati, għoli allinjati, u wisgħat ugwali.

74. X'inhuma t-tipi differenti ta 'magni tal-iffurmar tal-injezzjoni?

Magni tal-iffurmar tal-injezzjoni jistgħu jiġu kategorizzati skont il-forma: vertikali u orizzontali (dawn huma l-aktar żewġ tipi komuni). Jistgħu jiġu kkategorizzati wkoll skont il-volum tal-injezzjoni: ultra-żgħar, żgħar, medji, kbar u ultra-kbar. Dan ifisser li l-volum tal-injezzjoni jvarja minn ftit milligrammi sa għexieren ta’ kilogrammi. Fl-aħħarnett, jistgħu jiġu kategorizzati bil-forza tal-ikklampjar: minn diversi tunnellati għal diversi eluf ta 'tunnellati (segwi l-inġinier tal-karozzi fuq WeChat: auto1950).


75. X'inhi r-relazzjoni bejn il-forza tal-ikklampjar u l-forza tal-ftuħ tal-moffa-?

Il-forza tal-ikklampjar ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha tkun akbar mill-forza tal-ftuħ tal-moffa-; inkella, il-moffa tkun sfurzata miftuħa mill-pressjoni interna.


76. X'inhuma l-metodi ta 'pożizzjonament għall-forom maskili u femminili?

Hemm żewġ tipi ta 'metodi ta' pożizzjonament għall-forom ta 'quddiem u ta' wara: wieħed huwa pożizzjonar tal-mudell, u l-ieħor huwa pożizzjonar tal-qalba tal-moffa.


77. X'inhi l-ħxuna tal-ħajt adattata għall-plastiks użati b'mod komuni?

Il-ħxuna tal-ħajt adattata għall-ABS hija 1.8-3mm, għal PC hija 2-3.5mm, għal POM hija 1.5-2.5mm, u għal Noryl hija 2-3.5mm.

78. X'inhu l-valur ta 'overflow?

Il-valur tal-flash jirreferi għad-daqs tal-vojt li fih prodott tal-plastik se jfur (jiġifieri, jipproduċi burrs). Il-valuri tal-flash huma kif ġej: ABS: 0.04mm; PC: 0.06mm; PA: 0.015mm; POM (ħxuna xierqa tal-ħajt): 0.04mm; PBT+15%GR: 0.03mm; PBT+30%: 0.02mm; PMMA: 0.065mm; PVC: 0.07mm; AS: 0.05mm; PS: 0.05mm; PP: 0.03mm; PE: 0.02mm.

79. X'inhu d-daqs standard tal-qafas tat-tpinġija?

Frejms tat-tpinġija użati komunement huma: A0, A1, A2, A3, u A4. Id-dimensjonijiet tal-qafas tat-tpinġija A0 huma: 1189mm x 841mm; il-qafas tat-tpinġija A1 huwa: 841mm x 594mm; il-qafas tat-tpinġija A2 huwa: 594mm x 420mm; il-qafas tat-tpinġija A3 huwa: 420mm x 297mm; u l-qafas tat-tpinġija A4 huwa: 297mm x 210mm.

80. Ippjanar tad-Daqs tal-Moffa?

Kull kumpanija għandha standards differenti għall-ippjanar tad-daqsijiet tal-moffa, iżda standard komuni huwa kif ġej: forom bi blanks tal-moffa ta 'serje 15-30 huma kklassifikati bħala forom żgħar; forom bi blanks moffa serje 30-50 huma kklassifikati bħala forom medji; u forom bi vojt tal-moffa 'l fuq minn 50 huma kklassifikati bħala forom kbar.

81. X'inhi d-deformazzjoni elastika? X'inhi d-deformazzjoni tal-plastik?

Meta oġġett jiddeforma taħt l-azzjoni ta 'forza esterna, u jerġa' lura għall-forma oriġinali tiegħu wara li titneħħa l-forza, din tissejjaħ deformazzjoni elastika. Jekk l-oġġett ma jerġax lura għall-forma oriġinali tiegħu wara li titneħħa l-forza, din tissejjaħ deformazzjoni plastika.

82 

83. Liema materjali huma komunement użati għall-blanks tal-moffa?

Moffa blanks komunement jużaw azzar premium (terminoloġija ta 'Ħong Kong), li huwa wkoll azzar tal-karbonju medju jew azzar 45.

84. X'inhi d-differenza bejn l-ispazju tal-mudell u l-ispazju tat-tqassim fix-xogħol tat-tpinġija CAD?

L-ispazju tal-mudell huwa l-ispazju għall-entitajiet grafiċi, filwaqt li l-ispazju tat-tqassim huwa l-ispazju għat-tqassim tat-tpinġijiet.

85. X'inhi l-funzjoni tal-kanali tal-ilma?

Il-funzjoni tal-kanali tal-ilma hija li tikkontrolla t-temperatura tal-qalba tal-moffa.

86. X'inhi moffa?

Fil-produzzjoni industrijali, diversi preses u għodod speċjali mmuntati fuq il-preses jintużaw biex jiffurmaw materjali tal-metall jew mhux tal--metall f'partijiet jew prodotti tal-forma meħtieġa permezz tal-pressjoni. Dawn l-għodod speċjali huma kollettivament imsejħa forom.

87. X'inhuma l-klassifikazzjonijiet tal-forom?

Il-forom ġeneralment jistgħu jinqasmu f'forom tal-plastik u forom mhux-tal-plastik. Forom mhux tal--plastik jinkludu: forom tal-ikkastjar, forom tal-forġa, forom tal-ittimbrar, u forom tal-ikkastjar die-. Forom tal-plastik huma kklassifikati aktar skond il-proċessi tal-produzzjoni u l-prodotti (segwina fuq WeChat: Tagħlim Intuwittiv tal-Makkinarju): forom tal-iffurmar tal-injezzjoni, forom tal-iffurmar tal-blow, forom tal-iffurmar tal-kompressjoni, forom tal-iffurmar tat-trasferiment, forom tal-iffurmar tal-estrużjoni, forom tat-termoforming, u forom tal-iffurmar rotazzjonali. Ibbażat fuq it-tip ta 'sistema ta' gating, forom jistgħu jinqasmu fi tliet kategoriji: forom kbar-gate, forom żgħar-gate, u forom hot runner.

87. X'inhi sistema ta' gating?

Il-mogħdija tal-fluss tal-plastik miż-żennuna ta 'l-injezzjoni sal-kavità tal-moffa tissejjaħ is-sistema ta' gating. Is-sistema tal-gating tinkludi: runner prinċipali, runners tal-fergħat, gate, u cold slug well.

88. X'inhi l-inġinerija inversa?

L-inġinerija inversa tinvolvi l-użu ta'-skaner tal-lejżer 3D b'veloċità għolja biex tiskennja b'mod preċiż u malajr kampjun jew mudell eżistenti biex tikseb id-dejta tal-kontorn 3D tiegħu. Din id-dejta mbagħad tintuża flimkien ma 'softwer ta' inġinerija inversa biex tinbena mill-ġdid il-wiċċ. Il-wiċċ rikostruwit imbagħad jiġi analizzat onlajn għall-eżattezza, u l-effett tal-kostruzzjoni jiġi evalwat. Fl-aħħarnett, tiġi ġġenerata data IGES jew STL, li mbagħad tista 'tintuża għal prototipi rapidi jew magni CNC.

 

 

Ibgħat l-inkjesta

whatsapp

skype

Indirizz elettroniku

Inkjesta