
L-aħjar Ċentru tal-Maċinazzjoni Vertikali Cnc
Ivvjaġġar tal-assi Y mm 600
Ivvjaġġar tal-assi Z mm 600
Imnieħer tal-magħżel għall-wiċċ tax-xogħol mm 120-720
Gwida taċ-ċentru tal-magħżel għall-kolonna mm 650
mejda tax-xogħol
Dimensjonijiet tal-mejda (L x W) mm 1200 * 600
T-slot (numru-daqs * spazjar) mm 5 * 18X100
tagħbija massima Kg 1000
Magħżel
Veloċità tal-magħżel rpm (diretta) 12000
Qawwa tal-mutur tal-magħżel kw 7.5/11kw
Toqba taper taż-żarżur (daqs tal-mudell/installazzjoni) BT40(150)

Kif issir il-moffa?
Il-produzzjoni tal-forom hija proċess f'diversi stadji, li jinvolvi ħafna aspetti bħad-disinn, l-għażla tal-materjal, l-Aqwa pproċessar u l-assemblaġġ taċ-ċentru tal-magni vertikali cnc. Dawn li ġejjin huma l-passi ġenerali għall-produzzjoni tal-moffa:
Disinn tal-moffa. Dan huwa l-ewwel pass fit-teħid tal-moffa u jaffettwa direttament ir-riżultati tal-ipproċessar u l-assemblaġġ sussegwenti. Fid-disinn, fatturi bħall-istruttura tal-moffa, l-għażla tal-materjal, it-teknoloġija tal-ipproċessar u l-eżattezza dimensjonali jeħtieġ li jiġu kkunsidrati.
1. Għażla tal-materjal. L-għażla tal-materjal jeħtieġ li tissodisfa r-rekwiżiti tal-kundizzjonijiet tax-xogħol, bħal saħħa u toughness suffiċjenti, reżistenza għall-ilbies, reżistenza għall-għeja u reżistenza għall-korrużjoni sħuna u kiesħa. Fl-istess ħin, jeħtieġ li jiġu kkunsidrati wkoll ir-rekwiżiti tat-teknoloġija tal-proċess bħall-ksur, il-makkinabilità, it-twebbis u l-istabbiltà termali.
2. Teknoloġija tal-ipproċessar. Skont it-tpinġijiet tad-disinn, ifformula t-teknoloġija tal-ipproċessar, inkluża l-preparazzjoni qabel l-ipproċessar CNC u d-determinazzjoni ta 'għodod tal-magni tal-għodda, attrezzaturi u metodi ta' kklampjar.
Makkinar CNC. Il-magni CNC għandhom preċiżjoni għolja u awtomazzjoni, u jistgħu jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-wiċċ lixx tal-prodotti tal-plastik prodotti minn forom. Wara l-ipproċessar, il-wiċċ tal-moffa jeħtieġ li jiġi illustrat biex jinkiseb standard għoli ta 'intoppi.
Assemblaġġ u mudellar ta 'prova. Skont ir-rekwiżiti tad-disinn, iċċekkja l-eżattezza dimensjonali, l-eżattezza pożizzjonali u l-ħruxija tal-wiċċ ta 'partijiet standard, komponenti u partijiet iffurmati. L-assemblaġġ u l-ittestjar tal-moffa mbagħad isiru biex jiżguraw il-kwalità u l-prestazzjoni tal-moffa.
3. Debugging tal-moffa u aċċettazzjoni. Matul il-proċess tal-prova tal-moffa, jistgħu jkunu meħtieġa aġġustamenti u assemblaġġ meħtieġa biex jiżguraw li l-moffa tista 'tissodisfa r-rekwiżiti għall-manifattura tal-biċċa tax-xogħol. Wara l-ispezzjoni tal-moffa tal-prova, il-moffa tiġi aċċettata skont l-istandards ta 'aċċettazzjoni teknika u r-regolamenti tal-kuntratt.
Barra minn hekk, l-ipproċessar tal-forom jinkludi wkoll passi bħal blanking, magni mhux maħduma, irfinar u assemblaġġ. It-teknoloġiji tat-trattament tal-wiċċ tal-moffa jinkludu tipi b'saffi, Linpeng, u mtaqqba. Kull waħda minn dawn it-teknoloġiji għandha l-vantaġġi u l-iżvantaġġi tagħha stess u hija adattata għal ħtiġijiet ta 'proċessar differenti.




Parametru tal-magna
|
Speċifikazzjonijiet |
unità |
V-1060 |
||
|
● |
Ivvjaġġar |
|
|
|
|
Ivvjaġġar tal-assi X |
mm |
1100 |
||
|
Ivvjaġġar tal-assi Y |
mm |
600 |
||
|
Ivvjaġġar tal-assi Z |
mm |
600 |
||
|
Imnieħer tal-magħżel għall-wiċċ tax-xogħol |
mm |
120-720 |
||
|
Iċ-ċentru tal-magħżel għall-gwida tal-kolonna |
mm |
650 |
||
|
● |
mejda tax-xogħol |
|
|
|
|
Dimensjonijiet tal-Mejda (L x W) |
mm |
1200*600 |
||
|
T-slot (daqs tan-numru * spazjar) |
mm |
5*18X100 |
||
|
tagħbija massima |
Kg |
1000 |
||
|
Magħżel |
|
|
||
|
Veloċità tal-magħżel |
rpm |
(Dirett)12000 |
||
|
Qawwa tal-mutur tal-magħżel |
kw |
7.5/11kw |
||
|
Toqba taper taż-żarżur (daqs tal-mudell/installazzjoni) |
BT40(150) |
|||
|
● |
Għalf |
|
|
|
|
G00 travers rapidu (assi X) |
m/min |
36 |
||
|
G00 travers rapidu (assi Y) |
m/min |
36 |
||
|
G00 travers rapidu (assi Z) |
m/min |
36 |
||
|
G01 Għalf tal-qtugħ |
m/min |
12/12/12 |
||
|
Speċifikazzjoni tal-kamin XYZ |
40 12 |
|||
|
XYZ Gwida Lineari (Roller) |
assi X RGH/PMI45H assi YZ RGH/PMI45HC |
|||
|
● |
Preċiżjoni tal-magni |
|
|
|
|
Preċiżjoni tal-pożizzjonament |
mm |
0.005/300 |
||
|
Ripetibbiltà |
mm |
0.005/300 |
||
|
● |
Oħrajn |
|
|
|
|
Spazju ta' l-art (tul) |
mm |
2800 |
||
|
(wisa') |
mm |
2450 |
||
|
Għoli tal-magna (għoli) |
mm |
2500 |
||
|
Piż tal-magna |
Kg |
6300 |
||
|
Ippakkjar bil-vakwu |
T |
Esportazzjoni |
||
|
Qafas tal-injam fiss |
T |
Esportazzjoni |
||
Issa l-aħjar ċentru tal-magni vertikali cnc għandu jkollu l-funzjonijiet ewlenin li ġejjin.
1. Tħin
Iċ-ċentri tal-magni vertikali għandhom ġeneralment ikollhom funzjonijiet ta 'konnessjoni ta' tliet koordinati jew 'il fuq, kapaċi għal interpolazzjoni lineari u interpolazzjoni tal-ark, u jikkontrollaw awtomatikament il-qtugħ tat-tħin li jdur relattiv għall-moviment tal-biċċa tax-xogħol għall-ipproċessar tat-tħin, kif muri fil-figura. Iktar ma jkun kbir in-numru ta 'assi tal-koordinati ta' rabta, iktar ikunu baxxi r-rekwiżiti tal-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol u aktar tkun wiesgħa l-firxa tat-teknoloġija tal-ipproċessar.
2. Ċiklu fiss
Iċ-ċiklu fiss huwa subrutina solidifikat fi kmand G, u huwa adattat għal rekwiżiti ta 'proċessar differenti permezz ta' diversi parametri. Huwa prinċipalment użat biex jimplimenta xi azzjonijiet ta 'pproċessar tipiċi li jeħtieġu repetizzjonijiet multipli, bħal toqob varji, ħjut interni u esterni, skanalaturi, eċċ. L-użu ta 'ċikli fissi jista' effettivament jissimplifika l-preparazzjoni tal-programm. Madankollu, sistemi CNC differenti għandhom definizzjonijiet differenti ħafna ta 'ċikli fissi, u għandek tagħti attenzjoni għad-differenzi meta tużahom.
3. Konverżjoni unità metrika u imperjali
Unitajiet metriċi (mm) u unitajiet imperjali (pulzier) jistgħu jintgħażlu skont il-marki fuq it-tpinġijiet għall-ipprogrammar biex jadattaw għall-kundizzjonijiet speċifiċi ta 'intrapriżi differenti.
4. Funzjoni ta 'kumpens tal-għodda
Ġeneralment jinkludi funzjoni ta 'kumpens tar-raġġ tal-għodda u funzjoni ta' kumpens tat-tul tal-għodda.
5. Programmazzjoni tal-koordinati assoluti u inkrementali
Id-dejta tal-koordinati fil-programm tista 'tuża koordinati assoluti jew koordinati inkrementali, u jagħmlu l-kalkolu tad-dejta jew il-kitba tal-programm aktar konvenjenti.
6. Veloċità tal-għalf u aġġustament tal-veloċità tal-magħżel
Veloċità tal-għalf taċ-ċentru tal-magni vertikali u aġġustament tal-veloċità tal-magħżel
Il-pannell tal-kontroll ta 'ċentru tal-magni vertikali huwa ġeneralment mgħammar bi swiċċ ta' ingrandiment għall-veloċità tal-għalf u l-veloċità tal-magħżel, li jintuża biex jaġġusta l-veloċità attwali tal-għalf u l-veloċità attwali tal-magħżel fi kwalunkwe ħin skont l-istatus tal-ipproċessar u l-issettjar tal-programm matul il-programm eżekuzzjoni biex jinkiseb l-aħjar effett ta 'qtugħ. Ġeneralment, il-firxa tal-aġġustament tal-veloċità tal-għalf hija bejn 0% u 150%, u l-firxa tal-aġġustament tal-veloċità tal-magħżel hija bejn 50% u 120%.
7. It-toqba u l-ipproċessar tal-ħajt
Għodod ta 'l-ipproċessar tat-toqob ta' daqs fiss jistgħu jintużaw għat-tħaffir, l-espansjoni, ir-reaming, it-tħaffir, it-tħaffir, eċċ Milling cutters jistgħu jintużaw ukoll għat-tħaffir ta 'toqob ta' daqsijiet differenti.



It-tags Popolari: l-aħjar ċentru tal-magni vertikali cnc, iċ-Ċina, fornituri, manifatturi, fabbrika, prezz, għall-bejgħ, magħmula fiċ-Ċina
Par ta ' l-
leLi jmiss
CNC Vertikali Mitħna VMC850Tista 'Tħobb ukoll
Ibgħat l-inkjesta










