Ċentru tat-Tħin Vmc Cnc

karatteristiċi taċ-ċentru tat-tħin vmc cnc

1. Il-partijiet tal-bażi tal-bażi tal-għodda tal-magni, kolonna, kaxxa taż-żarżur, bank tax-xogħol u partijiet bażiċi oħra kollha jadottaw teknoloġija tal-iffurmar tal-ikkastjar tal-fowm mitluf ta 'saħħa għolja biex jiżguraw l-istabbiltà għolja tal-partijiet bażiċi. L-istruttura tal-ikkastjar għaddiet minn analiżi tad-dinamika tal-għodda tal-magni u analiżi tal-elementi finiti biex tagħmel l-istruttura ġeometrika tagħha aktar raġonevoli. It-tqabbil xieraq tal-kustilji li jsaħħu jiżgura r-riġidità għolja tal-pedament. Is-sodda tal-magna wiesgħa u solida, id-disinn ta 'appoġġ ta' tagħbija sħiħa, u l-istruttura tikkonforma mal-kunċett ta 'disinn avvanzat ta' mekkanika materjali, li tista 'tiżgura l-kapaċità ta' tagħbija tqila waqt l-ipproċessar.

2. Unità ta 'magħżel ta' veloċità għolja u ta 'riġidità għolja flimkien ma' mutur servo ta 'magħżel; X/Y/Z jadotta mutur servo b'torque għoli.

3. X/Y/Z jadotta kamin tal-ballun ta 'preċiżjoni għolja u ta' qawwa għolja tat-Tajwan b'berings ta 'par speċjali għall-kamin tal-ballun u qfil importat ta' preċiżjoni għolja.

Parametri

Preċiżjoni taċ-ċentru tat-tħin vmc:

Skont l-istandard nazzjonali tal-GB (JB/T8772.4-1998). Nota: It-tabella tal-eżattezza taċ-ċertifikat tal-kwalifika tal-assemblaġġ u r-rapport tal-eżattezza tat-test tal-ballbar huma mehmuża.

Analiżi ta 'Disa' Raġunijiet għal Makkinar tal-biċċa tax-xogħol instabbli fiċ-Ċentru tat-Tħin Vmc Cnc!

1. L-iskala tal-biċċa tax-xogħol hija preċiża, u l-finitura tal-wiċċ hija fqira

Kawżi tat-tort: ​​il-ponta tal-għodda hija bil-ħsara u mhix taqta '; l-għodda tal-magni tirresona u t-tqegħid mhuwiex stabbli; l-għodda tal-magni hija creeping; it-teknoloġija tal-ipproċessar mhix tajba.

Soluzzjoni: Wara li l-għodda tkun milbusa jew bil-ħsara, ma tkunx taqta ', imbagħad terġa' tiffoka jew tagħżel għodda aħjar biex terġa 'tikkalibra; l-għodda tal-magni tirresona jew ma titqiegħedx bla xkiel, aġġusta l-livell, poġġi l-pedament, u waħħalha bla xkiel; il-kawża tal-creep mekkaniku hija drag Il-binarji tal-gwida tal-pjanċa jintlibsu bil-biża, u l-blalen tal-kamin taċ-ċomb jintlibsu jew maħlula. L-għodda tal-magni għandha tagħti attenzjoni għall-manutenzjoni. Naddaf il-wajer tal-ħadid wara x-xogħol u żid iż-żejt lubrikanti fil-ħin biex tnaqqas il-kunflitti. Agħżel il-likwidu li jkessaħ li huwa adattat għall-biċċa tax-xogħol li trid tiġi pproċessata. F'dan il-każ, ipprova agħżel veloċità ogħla tal-magħżel.

2. Il-fenomenu tat-taper u d-daqs tar-ras tal-biċċa tax-xogħol

Il-kawża tat-tort: ​​il-livell tal-magna mhux aġġustat kif suppost, wieħed għoli u wieħed baxx, it-tqegħid mhuwiex stabbli; meta ddawwar l-assi twil, id-dejta ddedikata hija relattivament iebsa, l-għodda tiekol is-sikkina aktar fil-fond, li tirriżulta f'fenomenu ta 'sikkina; il-thimble tat-tailstock mhuwiex konċentriku mal-magħżel.

Soluzzjoni: Uża livell ta 'spirtu biex taġġusta l-livell tal-għodda tal-magni, poġġi pedament oħxon, u tiffissa l-għodda tal-magni biex ittejjeb ir-reżistenza tagħha; agħżel proċess raġonevoli u għalf tal-qtugħ xieraq biex jipprevjeni li l-għodda tiġi sfurzata tagħtiha lis-sikkina; aġġusta l-tailstock.

3. Id-dawl tal-fażi tas-sewqan huwa normali, u d-daqs tal-biċċa tax-xogħol huwa kbir jew żgħir

Il-kawża tat-tort: ​​il-ġarr tal-għodda tal-magni jaħdem b'veloċità għolja għal żmien twil, u jikkawża li l-kamin u l-bearing jintlibsu; l-eżattezza tal-pożizzjoni ripetuta tal-post tal-għodda għandha żbalji fl-użu fit-tul; il-ġarr jista 'jirritorna b'mod preċiż lejn il-punt tat-tluq tal-ipproċessar kull darba, iżda d-daqs tal-biċċa tax-xogħol għadu mibdul. Dan il-fenomenu huwa ġeneralment ikkawżat mix-xaft prinċipali. L-irrumblar b'veloċità għolja tax-xaft prinċipali jikkawża xedd sever tal-bearing, li jwassal għal bidliet fid-dimensjonijiet tal-ipproċessar. Ipproċessar tal-metall WeChat, il-kontenut huwa tajjeb, denja ta 'attenzjoni.

Soluzzjoni: Uża indikatur tal-kwadrant biex tgħix mal-qiegħ tal-post tal-għodda, u tgħaddi mis-sistema biex timmodifika programm ta 'ċiklu fiss, iċċekkja l-eżattezza tal-pożizzjonament ripetut tal-ġarr, aġġusta d-distakk tal-kamin, u ibdel il-bearing; uża l-indikatur tal-arloġġ biex tivverifika l-eżattezza tal-pożizzjonament ripetut tal-post tal-għodda, Aġġusta l-magna jew ibdel il-post tal-għodda; uża l-indikatur tal-arloġġ biex tivverifika jekk il-biċċa tax-xogħol hijiex lura b'mod preċiż lejn il-punt tal-bidu tal-programm, jekk tista ', iċċekkja l-magħżel u ibdel il-bearing.

4. Id-daqs tal-biċċa tax-xogħol huwa differenti mid-daqs attwali bi ftit millimetri, jew ċertu assi inbidel ħafna

Il-kawża tat-tort: ​​il-veloċità tal-ippożizzjonar rapidu hija mgħaġġla wisq, is-sewqan u l-mutur ma jistgħux jirrispondu; il-kamin tal-ġarr mekkaniku u l-bearing huma ssikkati wisq u ġġammjati wara l-kunflitt u t-telf fit-tul; il-post tal-għodda huwa maħlul wisq wara li l-għodda tinbidel, u s-serratura mhix issikkata; ikkoreġut Il-programm huwa ħażin, ir-ras u d-denb ma jiġux imwieġba jew il-kumpens tal-għodda ma jiġix ikkanċellat; il-proporzjon tal-ger elettroniku jew l-angolu tal-pass tas-sistema huwa ssettjat ħażin.

Soluzzjoni: Jekk il-veloċità tal-ippożizzjonar rapidu hija mgħaġġla wisq, aġġusta l-veloċità GO b'mod xieraq, taqta 'aċċelerazzjoni u deċelerazzjoni u ħin biex is-sewqan u l-mutur jaħdmu b'mod normali fil-frekwenza operattiva addizzjonali; wara li l-għodda tal-magni tispiċċa, il-ġarr, il-kamin u l-bearing tal-krejn huma ssikkati wisq Jekk tkun mwaħħla, huwa meħtieġ li terġa 'taġġusta u tikkoreġi; jekk id-detentur tal-għodda huwa laxk wisq wara li tbiddel l-għodda, iċċekkja jekk it-treġġigħ lura tad-detentur tal-għodda huwiex sodisfatt, iċċekkja jekk it-tagħmir tad-dudu ġewwa d-detentur tal-għodda huwiex milbus, jekk id-distakk huwiex kbir wisq, jekk l-apparat huwiex laxk wisq, eċċ.; jekk huwa Jekk il-programm ikun ikkawżat mill-kawża, huwa meħtieġ li l-programm jiġi mmodifikat, ittejjeb skond ir-rekwiżiti tat-tpinġija tal-biċċa tax-xogħol, agħżel teknoloġija ta 'proċessar raġonevoli, u ikteb il-programm korrett skont l-istruzzjonijiet tal-manwal; jekk l-iżball tal-iskala jinstab li huwa kbir wisq, iċċekkja jekk il-parametri tas-sistema humiex issettjati sew, speċjalment għall-elettronika Jekk il-parametri bħall-irkaptu u l-angolu tal-pass humiex bil-ħsara, dan il-fenomenu jista 'jitkejjel bl-użu ta' indikatur tal-arloġġ.

5. Il-funzjoni tal-ark tal-ipproċessar mhix ambizzjuża, u l-iskala mhix f'postha

Raġunijiet ta 'ħsara: reżonanza kkawżata mill-koinċidenza tal-frekwenza tal-vibrazzjoni; teknoloġija tal-ipproċessar; L-issettjar tal-parametri mhuwiex raġonevoli, il-veloċità tal-għalf hija għolja wisq, sabiex l-ipproċessar tal-ark ikun barra mill-pass; l-illaxkar ikkawżat mill-qasma tal-virga tal-kamin jew il-passaġġ ikkawżat mill-virga tal-kamin li tkun issikkata wisq; iċ-ċinturin tal-ħin Ilbes.

Soluzzjoni: Sib il-partijiet reżonanti, ibdel il-frekwenza tagħhom biex tevita r-reżonanza; tikkunsidra t-teknoloġija tal-ipproċessar tad-data tal-biċċa tax-xogħol, u tħejji l-programm b'mod raġonevoli; Rigward il-mutur stepper, ir-rata tal-ipproċessar F ma tistax tiġi ssettjata kbira wisq; jekk l-għodda tal-magni hijiex b'saħħitha, stabbli u mkaxkra Jekk il-pjanċa hijiex issikkata wisq wara li tintlibes, id-distakk huwa mkabbar jew id-detentur tal-għodda huwa maħlul, eċċ .; ibdel iċ-ċinturin tal-ħin. Ipproċessar tal-metall WeChat, il-kontenut huwa tajjeb, denja ta 'attenzjoni.

6. Fil-produzzjoni tal-massa, il-biċċa tax-xogħol hija barra mit-tolleranza kultant

Il-kawża tat-tort: ​​Huwa meħtieġ li tiċċekkja bir-reqqa l-għodda u l-attrezzaturi, u tqis il-metodu ta 'tħaddim tal-operatur u l-affidabbiltà tal-ikklampjar. Minħabba l-bidliet fid-daqs ikkawżati mill-ikklampjar, huwa meħtieġ li tittejjeb l-għodda biex tipprevjeni lill-ħaddiema milli jagħmlu ġudizzji żbaljati minħabba negliġenza umana; CNC Is-sistema tista 'tiġi affettwata minn varjazzjonijiet jew disturbi tal-enerġija esterna, u mbagħad tiġġenera b'mod attiv impulsi ta' disturb, li huma trażmessi lid-drajv u jikkawżaw li d-drajv jaċċetta l-impulsi li jifdal biex isuq il-mutur biex ineħħi jew inaqqas il-fenomenu.

Soluzzjoni: Ifhem u taqbad ir-regoli tagħha, ipprova agħżel xi metodi ta 'kontra l-interferenza, bħal: imblukkar ta' kejbils elettriċi qawwija mfixkla minn kampi elettriċi qawwija u linji ta 'sinjali ta' sinjali elettriċi dgħajfa, li jipparteċipaw f'kapaċitanza li jassorbu kontra l-interferenza u imblukkar tal-wajer tal-ilqugħ, f' Barra minn hekk, iċċekkja l-wajer ta 'l-art Jekk il-konnessjoni hijiex b'saħħitha, il-kuntatt ta' l-ert huwa l-eqreb, u l-metodi kollha kontra l-interferenza huma adottati biex jipprevjenu li s-sistema tiġi mfixkla.

7. L-ipproċessar ta 'ċertu proċess tal-biċċa tax-xogħol jinbidel, u l-iskala ta' proċessi oħra hija preċiża

Raġuni tal-ħsara: jekk il-parametri tas-segment tal-programm humiex raġonevoli, kemm jekk humiex fil-binarju riżervat, kemm jekk il-mudell tal-ipprogrammar jissodisfax ir-rekwiżiti tal-manwal

Soluzzjoni: Jekk ikun hemm snien bl-addoċċ fis-segment tal-programm tal-ħajt, u ż-żift huwa ħażin, immedjatament jassoċja mat-tagħmir periferali (encoder) għall-ipproċessar tal-ħajta u l-fatturi oġġettivi tal-funzjoni.

8. Kull proċess tal-biċċa tax-xogħol għandu l-fenomenu li jiżdied jew jonqos

Kawżi ta' ħsarat: żbalji ta' programmazzjoni; settings mhux raġonevoli tal-parametri tas-sistema; settings mhux xierqa tat-tagħmir; il-partijiet tat-trasmissjoni mekkanika għandhom bidliet regolari u perjodiċi

Soluzzjoni: Iċċekkja jekk l-istruzzjonijiet użati mill-programm humiex imwettqa skont ir-rekwiżiti speċifikati fil-manwal. Jista 'jiġi ġġudikat billi tisselezzjona l-indikatur tal-arloġġ. Poġġi l-indikatur tal-arloġġ fil-bidu tal-programm u jekk il-ġarr jerġax lura għall-pożizzjoni tal-bidu wara li jitlesta l-programm, u mbagħad irrepeti l-eżekuzzjoni Anke jekk ir-riżultati jiġu investigati, u r-regoli jinqabdu; iċċekkja jekk il-parametri tas-sistema humiex stabbiliti b'mod raġonevoli jew ikkunsidrati li jinbidlu; jekk it-tagħmir rilevanti tal-għodda tal-magni jissodisfax ir-rekwiżiti u jekk l-ekwivalenti tal-polz huwiex preċiż fil-parametri tal-akkoppjar tal-kalkolu tal-konnessjoni; iċċekkja jekk il-parti tat-trasmissjoni tal-għodda tal-magni hijiex bil-ħsara, gerijiet Jekk l-akkoppjar huwiex uniformi, iċċekkja jekk hemmx problemi perjodiċi jew regolari, u jekk iva, iċċekkja l-partijiet ewlenin u neħħihom.

9. Il-bidliet fl-iskala kkawżati mis-sistema huma instabbli

Raġunijiet ta 'ħsara: settings mhux raġonevoli tal-parametri tas-sistema; vultaġġ operattiv instabbli; is-sistema hija mfixkla minn barra, u tikkawża li s-sistema titlef il-pass; kapaċità ġiet miżjuda, iżda l-impedenza bejn is-sistema u s-sewwieq ma taqbilx, li jirriżulta fit-telf ta 'sinjali utli; sinjali bejn is-sistema u s-sewwieq It-trażmissjoni hija anormali; is-sistema hija bil-ħsara jew problemi interni.

Soluzzjoni: Kemm jekk il-veloċità, iż-żmien tal-veloċità huwiex kbir wisq, kemm jekk il-veloċità tal-magħżel, il-veloċità tat-tqattigħ humiex raġonevoli, kemm jekk il-modifika tal-parametru tal-operatur tikkawża li l-funzjoni tas-sistema tinbidel; tinstalla apparat li jistabbilizza l-vultaġġ; il-wajer ta 'l-ert ġie konness sew, u l-kuntatt tal-output tal-polz tas-sewwieq Żid capacitors ta' assorbiment kontra t-tfixkil; agħżel il-mudell tal-kapaċitatur xieraq; iċċekkja jekk il-konnessjoni tas-sinjal bejn is-sistema u s-sewwieq hijiex protetta, jekk il-konnessjoni hijiex sigura, iċċekkja jekk is-sinjal tal-polz tas-sistema huwiex mitluf jew miżjud; ibgħat il-fabbrika biex isewwi jew tissostitwixxi l-motherboard.

It-tags Popolari: ċentru tat-tħin cnc vmc, iċ-Ċina, fornituri, manifatturi, fabbrika, prezz, għall-bejgħ, magħmula fiċ-Ċina