Torn awtomatiku ta 'preċiżjoni

 

 

 

Karatteristiċi tal-magni

 

Il-korp tat-torn awtomatiku ta 'preċiżjoni tas-sodda slant huwa imitat mill-kompjuter, id-deformazzjoni strutturali titnaqqas għal minimu, u r-riġidità hija biżżejjed biex tassorbi r-reżonanza sabiex tkun tista' tikseb l-aħjar wiċċ bil-makna.

30 grad slant tas-sodda, bit-tneħħija taċ-ċippa bla xkiel, preċiżjoni għolja.

Analiżi Pro / E, tisħiħ strutturaliKull magna kienet analiżi Pro / E, garantitaKull magna tikseb riġidità biżżejjed

 

Parametru tal-magna

 

Speċifikazzjoni	Parametru	Unit
Dijametru massimu tat-tidwir fuq is-sodda	580	㎜
Dijametru tat-tidwir massimu	460	mm
Dijametru massimu tal-magni fuq il-pallet	300	㎜
Tul massimu tal-ipproċessar	420	㎜
Firxa ta 'rotazzjoni tal-magħżel	100-4000	rpm
qawwa tal-mutur prinċipali	11	KW
In-numru massimu ta 'skieken fil-holder tal-għodda	12	T
L-ivvjaġġar tal-assi X/l-ivvjaġġar tal-assi Z	230/450	㎜
Ammont minimu ta 'moviment tal-assi X/assi Z	0.001/0.001	㎜
Veloċità ta 'traversa rapida tal-assi X/assi Z	18/18	m/min
Mudell tal-kmiem tat-tailstock	5#	MT
Tailstock stroke kmiem	100	mm
Ripetibbiltà tal-assi X/assi Z	Inqas minn jew ugwali għal {{0}}.003/0.004	㎜
ħruxija tal-wiċċ	Inqas minn jew ugwali għal 0.63	um
Magħżel permezz tad-dijametru	Φ52	㎜
Angolu tal-inklinazzjoni tas-sodda	30	
Dimensjonijiet (tul X wisa 'X għoli)	2840*1650*1670	㎜
Piż nett tal-magna	5000	kg

 

X'inhi l-aħjar veloċità għall-magna tat-torn CNC biex iddawwar il-ħajt estern? taf li

 

Meta l-ħjut tal-magni b'torn awtomatiku ta 'preċiżjoni, minħabba l-bidla tal-katina ta' trasmissjoni, fil-prinċipju, il-veloċità tagħha għandha tkun kapaċi biss tiżgura li l-għodda tiġi spostata b'żift wieħed tul l-assi prinċipali tal-għalf (l-aktar l-assi Z) meta l-magħżel iddur rivoluzzjoni waħda, u m'għandux ikun ristrett. . Madankollu, meta t-tornijiet CNC jipproċessaw il-ħjut, dawn se jkunu affettwati mill-aspetti li ġejjin:

1) Il-valur taż-żift (ċomb) ikkmandat fil-blokka tal-ipproċessar tal-ħajt huwa ekwivalenti għar-rata tal-għalf F rappreżentata mill-ammont tal-għalf (mm/r). Jekk il-veloċità tal-magħżel tal-għodda tal-magni tintgħażel għolja wisq, ir-rata tal-għalf konvertita tkun Il-veloċità (mm/min) għandha taqbeż ħafna l-valur normali;

2) L-għodda se tkun ristretta mill-frekwenza 'l fuq/isfel tas-sistema tas-servo drive u l-veloċità tal-operazzjoni tal-interpolazzjoni tal-apparat CNC fil-bidu/tmiem tal-ispostament tiegħu. Minħabba li l-karatteristiċi tal-frekwenza 'l fuq/'l isfel ma jistgħux jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-ipproċessar, eċċ., Jista' jkun ikkawżat mill-għalf prinċipali L-"avvanz" u "lag" ġġenerati mill-moviment ikkawżaw li ż-żift ta 'xi ħjut jonqos milli jissodisfa r-rekwiżiti;

3) It-tidwir tal-ħajt għandu jiġi realizzat permezz tal-funzjoni ta 'tħaddim sinkroniku tal-magħżel, jiġifieri, il-ħajt tat-tidwir jeħtieġ ġeneratur tal-polz tal-magħżel (encoder). Meta l-veloċità taż-żarżur tintgħażel għoli wisq, il-polz tal-pożizzjonament mibgħut mill-encoder (jiġifieri, sinjal tal-polz ta 'referenza mibgħut mill-magħżel kull revoluzzjoni) jista' jintilef minħabba "overshoot" (speċjalment meta l-kwalità tal-encoder tkun instabbli) . Jikkawża li l-ħajta tal-biċċa tax-xogħol tkun bokkla b'mod kaotiku.

Għalhekk, meta tħaffef, id-determinazzjoni tal-veloċità tal-magħżel għandha ssegwi l-prinċipji li ġejjin:

1) Fil-każ li tiġi żgurata l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-qtugħ normali, huwa rakkomandabbli li tagħżel veloċità tal-magħżel aktar baxxa;

2) Meta t-tul taċ-ċomb δ1 u t-tul tal-qtugħ δ2 (kif muri fil-figura) fis-segment tal-programm tal-ipproċessar tal-ħajt huma relattivament suffiċjenti, jiġifieri, meta d-distanza tal-għalf tal-ħajta taqbeż it-tul tal-ħajt speċifikat fuq il- tpinġija, jista 'jintgħażel magħżel ogħla b'mod xieraq Veloċità li ddur;

3) Meta l-veloċità tax-xogħol permissibbli speċifikata mill-encoder taqbeż il-veloċità massima taż-żarżur speċifikata mill-għodda tal-magni, tista 'tagħżel veloċità tal-magħżel ogħla kemm jista' jkun;

4) Taħt ċirkostanzi normali, il-veloċità tal-magħżel (n kamin) waqt il-kamin għandha tiġi ddeterminata skont il-formula tal-kalkolu speċifikata fil-manwal tal-għodda tal-magni jew tas-sistema CNC, u l-formula tal-kalkolu hija l-aktar:

n kamin Inqas minn jew ugwali għal nyun/L(r/min) fejn nyun—il-veloċità massima tax-xogħol permessa mill-encoder (r/min);

L-pitch (jew ċomb, mm) tal-ħajta tal-biċċa tax-xogħol.

 

Konfigurazzjonijiet Standard:

 

Sistema ta' Kontroll:FANUC 0ITF/GSK/SYNTEC/SIEMENS

(2) sistema ta 'tkessiħ ta' l-ilma tat-tqattigħ

(3) tarka magħluqa għal kollox

(4) dwal tax-xogħol

(5) sistema ta 'lubrikazzjoni awtomatika

(6) indikatur tat-tħaddim

(7) Swiċċ tas-sieq taċ-ċokk

(8) ġeneratur tal-polz (rota tal-idejn elettronika MPG)

(9) Aċċessorji tal-għodda

Grupp ta 'dwiefer artab, grupp ta' sedili tal-qtugħ boring, sett ta 'skieken tal-wiċċ tat-tarf,

Sett ta 'sikkina b'dijametru ta' barra, grupp ta 'sett ta' sikkina f'żewġ direzzjonijiet, sett ta 'manku ta' sikkina ta 'grupp (8 ~ 25)

(10) tank tal-ilma tal-barrakki mobbli

(11) 12-il għodda BMT turret Tajwan SWIFT

(12) stokk tad-denb idrawliku

(13) sett ta 'kaxxi tal-għodda

(14) kuxxinett

(15) sistema idrawlika

 

 

Kif tikkontrolla u tissettja l-veloċità massima għall-veloċità tat-tqattigħ G96/G97/G50?

 

 

Fil-fatt, l-applikazzjoni ta 'kmandi G jista' ma jkunx ta 'min isemmi f'għajnejn il-kaptan, minħabba li huwa sempliċi wisq, għalhekk m'hemm xejn x'jitkellem, iżda kollox huwa minn sempliċi għal kumpless, u anke sempliċi huwa aktar diffiċli milli kumpless. .

Il-kmandi 3 G kondiviżi hawn taħt huma utli u inġenjużi, li mhux biss se jtejbu l-effiċjenza tal-ipproċessar, iżda wkoll jiffrankaw l-ispejjeż tal-għodda.

1. Speċifika l-kmand tal-veloċità tal-magħżel (G97)

Jirreferi għan-numru ta 'revoluzzjonijiet kull minuta li ż-żarżur tal-għodda tal-magni u l-biċċa tax-xogħol iduru. L-unità hija r/min (rev/minuta).

Il-kitba G97 S1000 fil-programm hija li tgħid liż-żarżur tal-għodda tal-magni biex idawwar 1000 dawra kull minuta.

2. Kmand biex tispeċifika veloċità lineari kostanti (G96)

Jirreferi għall-veloċità tal-wiċċ f'punt fuq il-parti. L-unità hija m/min (meter/minuta).

Jista 'jsir ukoll bl-istess mod, ħu kwalunkwe punt fuq iċ-ċirku ta' barra tal-parti, kemm idum dan il-punt idur kull minuta.

Pereżempju, G96S100 ifisser li ċertu punt idur u jiċċaqlaq 100 metru kull minuta.

Veloċità lineari kostanti Vc formula (veloċità=distanza / ħin):

Per eżempju, l-istampa li ġejja:

Jekk G97S1000 r/min

Dijametru D1=50mm

Dijametru D2=80mm

Imbagħad jista 'jiġi kkalkulat:

Veloċità lineari Vc f'dijametru D1=314 m/min

Veloċità lineari Vc f'dijametru D2=502 m/min

Jekk il-programm juża G97 allura l-veloċità tal-linja tinbidel hekk kif id-dijametru tal-parti jinbidel.

Bl-istess mod, jekk il-kmand tal-veloċità lineari kostanti G96 jintuża fil-programm, il-veloċità tal-magħżel tinbidel ukoll hekk kif id-dijametru tal-parti jinbidel.

Minħabba li l-veloċità n:

3. Kmand biex tispeċifika l-veloċità massima tal-magħżel (G50)

Peress li l-G96 jintuża fil-programm, il-veloċità tal-magħżel tiżdied hekk kif id-dijametru tal-parti jsir iżgħar. Jista 'anke teoretikament isir infinitament akbar.

Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġi kkontrollat ​​il-kmand tal-veloċità massima tal-magħżel G50.

Pereżempju, il-kitba G50 S3000 fil-programm tfisser li l-veloċità tar-rotazzjoni tal-magħżel ma taqbiżx it-3000 dawra kull minuta.

 

Allura kif tagħmel użu tajjeb minn dawn l-istruzzjonijiet meta tipprogramma?

 

1. F'termini ta 'partijiet

2. F'termini ta 'għodod

 

1. F'termini ta 'partijiet

Meta ddawwar il-wiċċ tat-tarf jew il-wiċċ għax-xejn, jekk il-programm juża G97, il-veloċità lineari tinbidel ukoll minħabba l-bidla tad-dijametru, sabiex il-partijiet ipproċessati jkollhom linji irregolari u jaffettwaw il-finitura tal-wiċċ tal-partijiet. Għalhekk, huwa rakkomandat li tuża G96 u G50 biex tikteb il-programm.

 

2. F'termini ta 'għodod

Meta ddawwar materjali diffiċli għall-magni, speċjalment waqt makkinar mhux maħdum, l-għodda hija partikolarment suxxettibbli li tilbes, għalhekk fost it-tliet elementi tat-tqattigħ (veloċità, fond tal-qtugħ u veloċità tal-linja), il-veloċità tal-linja għandha l-akbar impatt fuq l-ilbies tal-għodda .

 

Matul il-magni mhux maħduma, id-dijametru tal-parti, bħaċ-ċirku ta 'barra tal-karozza, qed isir iżgħar u iżgħar, u l-veloċità lineari qed issir ogħla u ogħla, li se żżid l-ilbies tal-għodda. Sabiex jitnaqqas ix-xedd tal-għodda, huwa rakkomandat li tagħżel G96 flimkien ma 'G50 biex tipprogramma.

Meta tapplika l-istruzzjonijiet, trid tagħżel b'mod flessibbli flimkien mas-sitwazzjoni attwali tal-ipproċessar fuq il-post biex tirrifletti l-livell professjonali tal-ipprogrammar.

 

 

 

It-tags Popolari: torn awtomatiku ta 'preċiżjoni, iċ-Ċina, fornituri, manifatturi, fabbrika, prezz, għall-bejgħ, magħmula fiċ-Ċina