Heavy Duty Cnc Tħin V1165
video

Heavy Duty Cnc Tħin V1165

Issettjat tas-sistema operattiva FANUC 0IMF
Numru ta 'assi servo ta' kontroll assi 3 ASSI
Daqs tal-mejda tax-xogħol mm 1200×650
Tagħbija tal-mejda tax-xogħol kg 800
T-slot tal-mejda tax-xogħol (numru-daqs×spazjar) mm 5-18×120
stroke tax-xellug u tal-lemin (X) mm 1150
Daqs u lura (Y) mm 650
Il-fuq u l-isfel (Z) mm 600
Toqba taper taż-żarżur (daqs ta 'speċifikazzjoni/installazzjoni) mm BT40
Veloċità tal-magħżel rpm 10000rpm
Modalità tas-sewqan tal-magħżel Ċinturin
Ibgħat l-inkjesta
Introduzzjoni tal-Prodott

 


Axis of milling machine

VMC1000

Tqila cnc tħin V1165 veloċità għolja makkinar ċentru

Ferrovija ta 'linja sħiħa ta' tliet assi, veloċità massima ta 'tħaddim ta' 36 metru, mgħammra b'magażin ta 'għodda tat-tip driegħ ta' għodda 24T, li ġġib esperjenza ta 'bidla ta' għodda ultra-veloċi. Adattat għal: partijiet tal-lott, proċessar ta 'preċiżjoni tal-prodott


Speċifikazzjonijiet

vmc 1165

Konfigurazzjoni prinċipali

Sistema ta 'kontroll: Mitsubishi M80/FANUC

Magħżel: Luo Yi, kerturn, eċċ (importat mit-Tajwan)

Bearing: NSK (Ġappun)

Kamin taċ-ċomb: HIWIN, THK (Tajwan)

Ferrovija: HIWIN, THK (Tajwan)

Sistema ta 'tkessiħ: tkessiħ taż-żejt

Mutur tal-magħżel: Mitsubishi

Veloċità tal-magħżel: 12000

Kapaċità tal-magażin tal-għodda: 24T

Tip ta 'magażin tal-għodda: tip ta' driegħ tas-sikkina (servo)

Ħin tal-bidla tal-għodda: 1.5



Dettalji tal-magni


Rivista tal-għodda tat-tip tad-driegħ

Sistema awtomatika u effiċjenti tal-bidla tal-għodda tirdoppja l-effiċjenza tal-ipproċessar

Bidla ta 'għodda ta' malajr f'1.5 sekondi

Rivista ta 'għodda tat-tip ta' driegħ ta 'għodda ta' kontroll servo sħiħ b'funzjoni ta 'preparazzjoni ta' għodda, tħaddim stabbli u effiċjenti!

ATC taiwan AIMACH


Il-magħżel mekkaniku ta 'veloċità għolja jintuża biex jagħmel l-effett ta' l-ipproċessar aktar pendenti! Oriġinali importati mit-Tajwan biex jiżguraw kwalità stabbli u affidabbli!

10000npm

Magħżel mekkaniku ta 'veloċità għolja

cnc milling machine Taiwan Spindle

Manifattura ta 'preċiżjoni

Il-kwalità tal-għodod tal-magni hija relatata mill-qrib mal-livell tal-assemblaġġ, aħna nikkontrollaw b'mod strett il-proċess tal-assemblaġġ

16 proċedura ta' spezzjoni

Manifattura ta' preċiżjoni tas-sengħa tal-pali kompletament manwali|eċċellenza



Għaliex l-għażla tagħna Heavy duty cnc tħin V1165?


Servizz bla tħassib

Partijiet importati

Assemblaġġ ta 'preċiżjoni

Disinn innovattiv

Kost-effettiv




FANUC 0issolvi l-problemi komuni ta' ħsara tas-sistema iMF mingħajr informazzjoni dwar l-allarm


Użu ta' funzjonijiet dijanjostiċi

Wara li s-sistema CNC tfalli, jekk ma jkunx hemm informazzjoni ta 'allarm, il-ġudizzju tal-ħsara jista' jsir permezz tal-iskrin dijanjostiku tas-sistema. Meta l-iskrin tad-dijanjosi tas-sistema huwa anormali fl-għodda tal-magni, is-sinjal ta 'allarm u d-dejta ta' monitoraġġ ipprovduti mill-funzjoni tad-dijanjosi jipprovdu bażi għall-ġudizzju tat-tort.


Iddijanjostika l-ħsarat bil-funzjoni tad-dijanjosi

Kif tuża b'mod effettiv l-informazzjoni dijanjostika pprovduta mill-funzjoni dijanjostika biex tgħin biex issib u ssolvi l-ħsarat? Dan għandu jkun l-akbar tħassib tagħna. Imbagħad ejja nitgħallmu kif tuża l-funzjoni dijanjostika biex issolvi xi ħsarat moħbija li spiss jidhru fil-prattika.

(1) Meta n-numru tad-dijanjosi 000 huwa 1, jindika li s-sistema qed tesegwixxi funzjonijiet awżiljarji (kmandi M). Matul l-eżekuzzjoni tal-funzjoni awżiljarja, Nru 000 se jibqa 'f'1 sakemm is-sinjal jasal meta titlesta l-funzjoni awżiljarja. Għalhekk, meta l-ħin ta 'eżekuzzjoni tal-funzjoni awżiljarja jaqbeż il-valur normali, jista' jkun li l-kundizzjoni tal-funzjoni awżiljarja ma tkunx sodisfatta. Għalhekk, hemm anormalità mingħajr allarm. Meta tfittex il-punt tal-ħsara, jekk in-numru tad-dijanjosi 000 huwa 1, l-ewwel tista 'tiċċekkja jekk l-azzjoni tal-għodda tal-magni li trid titlesta mill-funzjoni awżiljarja tkunx tlestiet.

Fenomenu ta 'inkwiet: Meta għodda tal-magni CNC tkun fl-istat ta' tħaddim awtomatiku, kull meta titwettaq l-istruzzjoni tal-funzjoni awżiljarja M8 (sprej tal-fluwidu tat-tqattigħ), il-programm tal-ipproċessar mhux se jibqa 'eżegwit. F'dan iż-żmien, il-fluwidu tat-tqattigħ jiġi sprejjat mill-pipeline, u s-sistema m'għandha l-ebda prompts ta 'allarm.

Rimedju: Sejħet l-iskrin tal-funzjoni tad-dijanjosi, u ssib li n-numru tad-dijanjosi {{0}} huwa 1, li jfisser li s-sistema qed tesegwixxi l-funzjoni awżiljarja, u l-funzjoni awżiljarja tal-bexx tal-fluwidu tat-tqattigħ ma ġietx esegwita (huwa impossibbli li jiġi kkonfermat jekk il-fluwidu tat-tqattigħ ġiex sprejjat fis-sistema, Fil-fatt, il-fluwidu tat-tqattigħ ġiex sprejjat barra). Bħala riżultat, ivverifikajt il-katalgu elettriku u sibt li swiċċ tal-fluss kien installat fuq il-pipeline tal-fluwidu tat-tqattigħ biex jikkonferma jekk il-fluwidu tat-tqattigħ ġiex sprejjat. Waqt li tesegwixxi l-kmand M8 u tikkonferma li l-fluwidu tat-tqattigħ jiġi sprejjat, iċċekkja l-punt tad-dħul X2.2 tal-iswiċċ tal-fluss fl-iskrin tal-monitoraġġ tal-istatus tas-sinjal tal-programm PMC, u l-istatus ta 'dan il-punt huwa 0 (għandu jkun 1 meta hemm sprej ), sabiex il-punt ta 'falliment jista' jiġi ddeterminat li jkun ikkawżat min-nuqqas tal-iswiċċ tal-fluss li jopera b'mod normali waqt li l-fluwidu tat-tqattigħ normalment jitneħħa. Għalhekk, aġġusta mill-ġdid is-sensittività tal-iswiċċ tal-fluss u l-lubrikant tal-isprej fuq il-mekkaniżmu ta 'azzjoni tiegħu biex tevita azzjoni inflessibbli u tiżgura azzjoni affidabbli. Wara li tagħmel it-trattament ta 'hawn fuq, wettaq operazzjoni ta' prova u shooting ta 'problemi.

(2) Meta n-numru tad-dijanjosi 003 huwa 1, jindika li s-sistema qed tiċċekkja jekk l-assi servo mċaqlaq huwiex pożizzjonat b'mod preċiż għall-valur tal-kmand. Meta l-assi servo jonqos milli jikseb pożizzjonament preċiż, in-numru tad-dijanjosi 003 se jkun 1 għal żmien twil.

Fenomenu ta 'inkwiet: Għodda tal-magni CNC ħafna drabi tieqaf bla mistenni waqt l-ipproċessar awtomatiku. Speċjalment wara li jiċċaqlaq l-assi Z, hemm aktar waqfiet sneak. Wara li jseħħ dan il-fenomenu, il-programm tal-ipproċessar mhux se jerġa 'jiġi eżegwit, iżda jista' jerġa 'jiġi eżegwit wara diversi għexieren ta' sekondi, u xi kultant ma jaħdimx, u l-għodda tal-magni ma tibgħat ebda informazzjoni ta 'allarm.

Rimedju: Fin-nuqqas ta 'informazzjoni ta' allarm, sejjaħ l-iskrin tal-funzjoni dijanjostika, bit-tama li ssib ħjiel għall-falliment. Meta tiċċekkja l-iskrin tal-funzjoni tad-dijanjosi, jinstab li n-numru tad-dijanjosi 003 huwa skoperta fil-pożizzjoni u s-sinjal huwa 1, għalhekk iċċekkja l-kmand f'ħin reali u d-devjazzjoni attwali tal-pożizzjoni ta 'kull assi servo bin-numru tad-dijanjosi 300, u sib il- kmand f'ħin reali tal-assi Z u d-devjazzjoni attwali tal-pożizzjoni Il-valur tal-valur huwa 50 u l-valur tad-devjazzjoni permissibbli (wisa 'fil-pożizzjoni) tal-pożizzjonament huwa stabbilit mill-parametru 1826, jiġifieri, sakemm id-devjazzjoni bejn il-kmand f'ħin reali u l-pożizzjoni attwali ta 'kull assi servo bin-numru tad-dijanjosi 300 ma jaqbiżx l-issettjar fil-parametru 1826 Jekk il-valur huwa, is-sistema tqis li l-ippożizzjonar tal-assi servo tlestiet, inkella, is-sistema tqis li l-pożizzjonament ta 'l-assi servo ma tkunx tlestiet, għalhekk iwettaq pożizzjonament ripetut u l-programm ta' pproċessar ma jistax jiġi esegwit. Fil-parametru 1826 ta 'din il-magna, il-valur tal-wisa' fil-pożizzjoni tal-assi Z huwa 4, għalhekk id-devjazzjoni attwali tal-pożizzjoni tal-assi Z hija akbar mill-valur tal-wisa 'fil-pożizzjoni stabbilit mill-parametru, għalhekk dan il-fenomenu ta' falliment iseħħ. Il-parametru 1825 huwa l-qligħ tal-linja servo ta 'kull assi, u r-relazzjoni mad-devjazzjoni tal-pożizzjoni hija:

Devjazzjoni tal-pożizzjoni=veloċità tal-għalf/60×gwadann tal-linja tas-servo

Skont din il-formula, il-valur tal-gwadann tas-servo loop tal-assi Z jista 'jitnaqqas b'mod xieraq, u b'hekk jitnaqqas l-ammont ta' devjazzjoni tal-pożizzjoni. Wara li tagħmel aġġustamenti xierqa għall-parametru 1825, id-devjazzjoni tal-pożizzjoni tal-assi Z titnaqqas għal 1, jiġifieri, id-devjazzjoni tal-pożizzjoni hija inqas mill-valur tal-issettjar tal-parametru 1826, u t-tort jiġi eliminat.

(3) Meta n-numru tad-dijanjosi 005 huwa 1, jindika li s-sistema tkun fl-interlock ta 'kull assi servo jew is-sinjal tal-illokkjar tal-bidu jiddaħħal, u dan is-sinjal jipprojbixxi l-moviment ta' kull assi servo tal-magna għodda. L-assi kollha tal-għodda tal-magni jew kull assi servo jonqsu milli jissodisfaw il-kundizzjonijiet li jiċċaqilqu, jew ikun hemm sitwazzjoni perikoluża jekk l-assi servo jiċċaqlaq. Meta s-sinjal tal-interlock tal-assi servo tal-PMC li ġej huwa 0, l-għodda tal-magni tidħol fl-istat tal-interlock tal-assi servo, jiġifieri, il-moviment huwa pprojbit:

G8.0 (ipprojbixxi l-assi servo kollha li jiċċaqilqu)

6130.0 (Ipprojbixxi l-moviment tal-ewwel assi servo definit mis-sistema)

6130.1 (Ipprojbixxi l-moviment tat-tieni assi servo definit mis-sistema)

6130.2 (Ipprojbixxi l-moviment tat-tielet assi servo definit mis-sistema)

6130.3 (Ipprojbixxi l-moviment tar-raba' assi servo definit mis-sistema)

6132.0 (Ipprojbixxi l-moviment tad-direzzjoni pożittiva tal-ewwel assi servo definit mis-sistema)

6132.1 (Ipprojbixxi l-moviment tad-direzzjoni pożittiva tat-tieni assi servo definit mis-sistema)

6132.2 (Ipprojbixxi l-moviment pożittiv tat-tielet assi servo definit mis-sistema)

G132.3 (Ipprojbixxi l-moviment pożittiv tar-raba 'assi servo definit mis-sistema)

6134.0 (projbit li jiċċaqlaq fid-direzzjoni negattiva tal-ewwel assi servo definit mis-sistema)

6134.1 (Projbit li jiċċaqlaq fid-direzzjoni negattiva tat-tieni assi servo definit mis-sistema)

G134.2 (Ipprojbixxi l-moviment tat-tielet assi servo definit mis-sistema fid-direzzjoni negattiva)

6134.3 (Ir-raba' assi servo definit mis-sistema huwa pprojbit li jiċċaqlaq fid-direzzjoni negattiva)

Fenomenu ta 'inkwiet: Matul it-tħaddim awtomatiku ta' magna speċjali tal-magni CNC, meta l-programm jilħaq G 90G01Z0;, jieqaf mingħajr raġuni. Agħmel reset tas-sistema u terġa 'tibda l-programm ta' pproċessar, u se tesegwixxi wkoll għal G 90G01Z0; f'dan il-programm, l-operazzjoni se tieqaf. F'dan iż-żmien, m'hemm l-ebda informazzjoni ta 'allarm.

Rimedju: Fin-nuqqas ta 'informazzjoni ta' allarm, sejjaħ l-iskrin tal-funzjoni dijanjostika, bit-tama li ssib ħjiel għall-falliment. Meta tiċċekkja l-iskrin tal-funzjoni tad-dijanjosi, jinstab li s-sistema tad-dijanjosi Nru 005 hija fl-interlock ta 'kull assi servo jew is-sinjal tal-lock tal-bidu jiddaħħal bħala 1. Allura iċċekkja l-assi servo sinjal interlock tal-PMC ta 'hawn fuq, u sib li 6130.0 huwa 0, u l-assi Z huwa l-ewwel assi definit fis-sistema. Iċċekkja d-dijagramma tas-sellum biex tara r-raġuni għaliex il-coil 130.0 naqas milli jixgħel. Fl-aħħarnett, instab li t-turret ġie mneħħi. L-istatus tal-iswiċċ ta 'prossimità ta' skoperta 'l fuq / 'l isfel huwa 1 fl-istess ħin, l-ispezzjoni sabet li t-turret fil-fatt waqa' f'postha, u l-iswiċċ ta 'prossimità li tgħolli biex jinkixef kien imtebba' b'filings tal-ħadid u bagħat sinjal falz, għalhekk il-programm PMC iġġudika s-sigurtà tal-assi Z Il-kundizzjonijiet li jiċċaqilqu mhumiex sodisfatti. Wara t-tindif tas-swiċċ ta 'prossimità, il-coil 6130.0 huwa ssettjat għal 1, l-istat ta' interlocking tal-assi Z jiġi rilaxxat, u t-tort jiġi eliminat.

(4) allarm Nru 350, li huwa kkawżat minn anormalità fil-parti tal-kontroll ta 'encoder tal-polz tas-serje. F'dan iż-żmien, l-istatus ta 'allarm muri min-numri tad-dijanjosi 202 u 204 fil-funzjoni tad-dijanjosi jista' jintuża biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-falliment.

(5) Nru 351 allarm, li huwa kkawżat minn komunikazzjoni anormali bejn encoder tal-polz tas-serje u l-modulu. F'dan iż-żmien, l-istatus ta 'allarm muri bin-numru tad-dijanjosi 203 fil-funzjoni tad-dijanjosi jista' jintuża biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-falliment.

(6) Nru 400 allarm, li huwa kkawżat minn sħana żejda tal-modulu servo jew servo mutur misjuba mis-sistema. F'dan iż-żmien, l-istatus ta 'allarm muri min-numru tad-dijanjosi 200 u 201 fil-funzjoni tad-dijanjosi jista' jintuża biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-ħsara.

(7) L-allarm Nru 414 huwa kkawżat minn anormalità fil-modulu servo jew mutur servo. F'dan iż-żmien, tista 'tuża l-istatus ta' allarm muri bin-numri dijanjostiċi 200, 201 u 204 fil-funzjoni dijanjostika, u n-numru ta 'allarm muri mill-LED fuq il-modulu servo biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-ħsara.

(8) L-allarm Nru 416 huwa kkawżat minn skonnessjoni jew short circuit tas-sinjal tad-ditekter tal-pożizzjoni. F'dan iż-żmien, l-istatus ta 'allarm muri min-numri tad-dijanjosi 200 u 201 fil-funzjoni tad-dijanjosi jista' jintuża biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-ħsara.

(9) L-allarm Nru 417 huwa kkawżat mill-issettjar anormali tal-parametru tas-servo tas-sistema. F'dan iż-żmien, l-istatus ta 'allarm muri bin-numru tad-dijanjosi 203 u 280 fil-funzjoni tad-dijanjosi jista' jintuża biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-ħsara.

(10) L-allarm Nru 749 huwa kkawżat minn anormalità fil-modulu servo tal-magħżel. F'dan iż-żmien, l-istatus ta 'allarm muri bin-numru tad-dijanjosi 408 fil-funzjoni tad-dijanjosi jista' jintuża biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-falliment.

(11) Nru 750 allarm, li hija kkawżata mill-modulu servo taż-żarżur li ma jilħaqx l-istat normali tal-bidu meta s-sistema tal-magħżel tas-serje tkun mixgħula. F'dan iż-żmien, l-istatus ta 'allarm muri min-numru tad-dijanjosi 409 fil-funzjoni tad-dijanjosi jista' jintuża biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-ħsara.

3. Ma tistax taħdem bir-rota tal-idejn

Jekk l-operazzjoni tar-rota tal-idejn ma tistax titwettaq, jista 'jkun hemm ir-raġunijiet li ġejjin:

Is-servo mhux attivat (mhux lest).

Il-ġeneratur tal-polz tal-idejn mhuwiex konness b'mod korrett mal-interface I/O integrat jew mal-modulu I/O.

Il-Link tal-I/O tal-interface I/O integrata jew tal-modulu tal-I/O mhix allokata jew mhix allokata b'mod korrett.

Is-sinjal rilevanti ma jiddaħħalx minħabba żball fl-issettjar tal-parametri.

Ħu miżuri:

1) Iċċekkja jekk il-wiri LED fuq is-servo amplifier huwiex "0". Jekk jintwera numru ieħor għajr "0", dan ifisser li s-servo mhux attivat.

2) Iċċekkja jekk il-kejbil huwiex miksur jew short-circuited;

3) Iċċekkja jekk ir-rota tal-idejn huwiex qed jaħdem ħażin (jekk is-sinjal tal-ġeneratur tal-polz tal-idejn hux korrett)

4) Iċċekkja d-distribuzzjoni I/OLink tal-modulu I/O

5) Iċċekkja l-parametri u s-sinjal tad-dħul

Fir-rokna t'isfel tax-xellug tas-CRT, iċċekkja li l-istatus CNC għandu jkun fl-istatus HND, inkella, l-għażla tal-metodu mhix korretta. Aktar permezz tal-funzjoni tad-dijanjosi PMC (PMCDGN) għażla tal-modalità tal-vista: il-modalità handwheel hija G0043 "MD4=1, MD2=0, MD0=0"

Iċċekkja s-sinjal tal-għażla tal-assi tal-għalf tal-handwheel. Iċċekkja l-għażla ta' override tar-rata ta' l-idejn tar-rota tal-idejn. PCDGN ta 'PMC se jikkonferma s-sinjal: G0019 MP2 u MP1 bits.


L-għalf MPG tal-assi tal-indiċjar tat-tabella tal-indiċjar ma jistax jiġi eżegwit.




It-tags Popolari: heavy duty cnc tħin v1165, iċ-Ċina, fornituri, manifatturi, fabbrika, prezz, għall-bejgħ, magħmula fiċ-Ċina

Ibgħat l-inkjesta

whatsapp

skype

Indirizz elettroniku

Inkjesta