Heavy Duty Cnc Tħin V1165
Numru ta 'assi servo ta' kontroll assi 3 ASSI
Daqs tal-mejda tax-xogħol mm 1200×650
Tagħbija tal-mejda tax-xogħol kg 800
T-slot tal-mejda tax-xogħol (numru-daqs×spazjar) mm 5-18×120
stroke tax-xellug u tal-lemin (X) mm 1150
Daqs u lura (Y) mm 650
Il-fuq u l-isfel (Z) mm 600
Toqba taper taż-żarżur (daqs ta 'speċifikazzjoni/installazzjoni) mm BT40
Veloċità tal-magħżel rpm 10000rpm
Modalità tas-sewqan tal-magħżel Ċinturin


Tqila cnc tħin V1165 veloċità għolja makkinar ċentru
Ferrovija ta 'linja sħiħa ta' tliet assi, veloċità massima ta 'tħaddim ta' 36 metru, mgħammra b'magażin ta 'għodda tat-tip driegħ ta' għodda 24T, li ġġib esperjenza ta 'bidla ta' għodda ultra-veloċi. Adattat għal: partijiet tal-lott, proċessar ta 'preċiżjoni tal-prodott
Speċifikazzjonijiet

Konfigurazzjoni prinċipali
Sistema ta 'kontroll: Mitsubishi M80/FANUC
Magħżel: Luo Yi, kerturn, eċċ (importat mit-Tajwan)
Bearing: NSK (Ġappun)
Kamin taċ-ċomb: HIWIN, THK (Tajwan)
Ferrovija: HIWIN, THK (Tajwan)
Sistema ta 'tkessiħ: tkessiħ taż-żejt
Mutur tal-magħżel: Mitsubishi
Veloċità tal-magħżel: 12000
Kapaċità tal-magażin tal-għodda: 24T
Tip ta 'magażin tal-għodda: tip ta' driegħ tas-sikkina (servo)
Ħin tal-bidla tal-għodda: 1.5
Dettalji tal-magni
Rivista tal-għodda tat-tip tad-driegħ
Sistema awtomatika u effiċjenti tal-bidla tal-għodda tirdoppja l-effiċjenza tal-ipproċessar
Bidla ta 'għodda ta' malajr f'1.5 sekondi
Rivista ta 'għodda tat-tip ta' driegħ ta 'għodda ta' kontroll servo sħiħ b'funzjoni ta 'preparazzjoni ta' għodda, tħaddim stabbli u effiċjenti!

Il-magħżel mekkaniku ta 'veloċità għolja jintuża biex jagħmel l-effett ta' l-ipproċessar aktar pendenti! Oriġinali importati mit-Tajwan biex jiżguraw kwalità stabbli u affidabbli!
10000npm
Magħżel mekkaniku ta 'veloċità għolja

Manifattura ta 'preċiżjoni
Il-kwalità tal-għodod tal-magni hija relatata mill-qrib mal-livell tal-assemblaġġ, aħna nikkontrollaw b'mod strett il-proċess tal-assemblaġġ
16 proċedura ta' spezzjoni
Manifattura ta' preċiżjoni tas-sengħa tal-pali kompletament manwali|eċċellenza


Għaliex l-għażla tagħna Heavy duty cnc tħin V1165?
Servizz bla tħassib
Partijiet importati
Assemblaġġ ta 'preċiżjoni
Disinn innovattiv
Kost-effettiv


FANUC 0issolvi l-problemi komuni ta' ħsara tas-sistema iMF mingħajr informazzjoni dwar l-allarm
Użu ta' funzjonijiet dijanjostiċi
Wara li s-sistema CNC tfalli, jekk ma jkunx hemm informazzjoni ta 'allarm, il-ġudizzju tal-ħsara jista' jsir permezz tal-iskrin dijanjostiku tas-sistema. Meta l-iskrin tad-dijanjosi tas-sistema huwa anormali fl-għodda tal-magni, is-sinjal ta 'allarm u d-dejta ta' monitoraġġ ipprovduti mill-funzjoni tad-dijanjosi jipprovdu bażi għall-ġudizzju tat-tort.
Iddijanjostika l-ħsarat bil-funzjoni tad-dijanjosi
Kif tuża b'mod effettiv l-informazzjoni dijanjostika pprovduta mill-funzjoni dijanjostika biex tgħin biex issib u ssolvi l-ħsarat? Dan għandu jkun l-akbar tħassib tagħna. Imbagħad ejja nitgħallmu kif tuża l-funzjoni dijanjostika biex issolvi xi ħsarat moħbija li spiss jidhru fil-prattika.
(1) Meta n-numru tad-dijanjosi 000 huwa 1, jindika li s-sistema qed tesegwixxi funzjonijiet awżiljarji (kmandi M). Matul l-eżekuzzjoni tal-funzjoni awżiljarja, Nru 000 se jibqa 'f'1 sakemm is-sinjal jasal meta titlesta l-funzjoni awżiljarja. Għalhekk, meta l-ħin ta 'eżekuzzjoni tal-funzjoni awżiljarja jaqbeż il-valur normali, jista' jkun li l-kundizzjoni tal-funzjoni awżiljarja ma tkunx sodisfatta. Għalhekk, hemm anormalità mingħajr allarm. Meta tfittex il-punt tal-ħsara, jekk in-numru tad-dijanjosi 000 huwa 1, l-ewwel tista 'tiċċekkja jekk l-azzjoni tal-għodda tal-magni li trid titlesta mill-funzjoni awżiljarja tkunx tlestiet.
Fenomenu ta 'inkwiet: Meta għodda tal-magni CNC tkun fl-istat ta' tħaddim awtomatiku, kull meta titwettaq l-istruzzjoni tal-funzjoni awżiljarja M8 (sprej tal-fluwidu tat-tqattigħ), il-programm tal-ipproċessar mhux se jibqa 'eżegwit. F'dan iż-żmien, il-fluwidu tat-tqattigħ jiġi sprejjat mill-pipeline, u s-sistema m'għandha l-ebda prompts ta 'allarm.
Rimedju: Sejħet l-iskrin tal-funzjoni tad-dijanjosi, u ssib li n-numru tad-dijanjosi {{0}} huwa 1, li jfisser li s-sistema qed tesegwixxi l-funzjoni awżiljarja, u l-funzjoni awżiljarja tal-bexx tal-fluwidu tat-tqattigħ ma ġietx esegwita (huwa impossibbli li jiġi kkonfermat jekk il-fluwidu tat-tqattigħ ġiex sprejjat fis-sistema, Fil-fatt, il-fluwidu tat-tqattigħ ġiex sprejjat barra). Bħala riżultat, ivverifikajt il-katalgu elettriku u sibt li swiċċ tal-fluss kien installat fuq il-pipeline tal-fluwidu tat-tqattigħ biex jikkonferma jekk il-fluwidu tat-tqattigħ ġiex sprejjat. Waqt li tesegwixxi l-kmand M8 u tikkonferma li l-fluwidu tat-tqattigħ jiġi sprejjat, iċċekkja l-punt tad-dħul X2.2 tal-iswiċċ tal-fluss fl-iskrin tal-monitoraġġ tal-istatus tas-sinjal tal-programm PMC, u l-istatus ta 'dan il-punt huwa 0 (għandu jkun 1 meta hemm sprej ), sabiex il-punt ta 'falliment jista' jiġi ddeterminat li jkun ikkawżat min-nuqqas tal-iswiċċ tal-fluss li jopera b'mod normali waqt li l-fluwidu tat-tqattigħ normalment jitneħħa. Għalhekk, aġġusta mill-ġdid is-sensittività tal-iswiċċ tal-fluss u l-lubrikant tal-isprej fuq il-mekkaniżmu ta 'azzjoni tiegħu biex tevita azzjoni inflessibbli u tiżgura azzjoni affidabbli. Wara li tagħmel it-trattament ta 'hawn fuq, wettaq operazzjoni ta' prova u shooting ta 'problemi.
(2) Meta n-numru tad-dijanjosi 003 huwa 1, jindika li s-sistema qed tiċċekkja jekk l-assi servo mċaqlaq huwiex pożizzjonat b'mod preċiż għall-valur tal-kmand. Meta l-assi servo jonqos milli jikseb pożizzjonament preċiż, in-numru tad-dijanjosi 003 se jkun 1 għal żmien twil.
Fenomenu ta 'inkwiet: Għodda tal-magni CNC ħafna drabi tieqaf bla mistenni waqt l-ipproċessar awtomatiku. Speċjalment wara li jiċċaqlaq l-assi Z, hemm aktar waqfiet sneak. Wara li jseħħ dan il-fenomenu, il-programm tal-ipproċessar mhux se jerġa 'jiġi eżegwit, iżda jista' jerġa 'jiġi eżegwit wara diversi għexieren ta' sekondi, u xi kultant ma jaħdimx, u l-għodda tal-magni ma tibgħat ebda informazzjoni ta 'allarm.
Rimedju: Fin-nuqqas ta 'informazzjoni ta' allarm, sejjaħ l-iskrin tal-funzjoni dijanjostika, bit-tama li ssib ħjiel għall-falliment. Meta tiċċekkja l-iskrin tal-funzjoni tad-dijanjosi, jinstab li n-numru tad-dijanjosi 003 huwa skoperta fil-pożizzjoni u s-sinjal huwa 1, għalhekk iċċekkja l-kmand f'ħin reali u d-devjazzjoni attwali tal-pożizzjoni ta 'kull assi servo bin-numru tad-dijanjosi 300, u sib il- kmand f'ħin reali tal-assi Z u d-devjazzjoni attwali tal-pożizzjoni Il-valur tal-valur huwa 50 u l-valur tad-devjazzjoni permissibbli (wisa 'fil-pożizzjoni) tal-pożizzjonament huwa stabbilit mill-parametru 1826, jiġifieri, sakemm id-devjazzjoni bejn il-kmand f'ħin reali u l-pożizzjoni attwali ta 'kull assi servo bin-numru tad-dijanjosi 300 ma jaqbiżx l-issettjar fil-parametru 1826 Jekk il-valur huwa, is-sistema tqis li l-ippożizzjonar tal-assi servo tlestiet, inkella, is-sistema tqis li l-pożizzjonament ta 'l-assi servo ma tkunx tlestiet, għalhekk iwettaq pożizzjonament ripetut u l-programm ta' pproċessar ma jistax jiġi esegwit. Fil-parametru 1826 ta 'din il-magna, il-valur tal-wisa' fil-pożizzjoni tal-assi Z huwa 4, għalhekk id-devjazzjoni attwali tal-pożizzjoni tal-assi Z hija akbar mill-valur tal-wisa 'fil-pożizzjoni stabbilit mill-parametru, għalhekk dan il-fenomenu ta' falliment iseħħ. Il-parametru 1825 huwa l-qligħ tal-linja servo ta 'kull assi, u r-relazzjoni mad-devjazzjoni tal-pożizzjoni hija:
Devjazzjoni tal-pożizzjoni=veloċità tal-għalf/60×gwadann tal-linja tas-servo
Skont din il-formula, il-valur tal-gwadann tas-servo loop tal-assi Z jista 'jitnaqqas b'mod xieraq, u b'hekk jitnaqqas l-ammont ta' devjazzjoni tal-pożizzjoni. Wara li tagħmel aġġustamenti xierqa għall-parametru 1825, id-devjazzjoni tal-pożizzjoni tal-assi Z titnaqqas għal 1, jiġifieri, id-devjazzjoni tal-pożizzjoni hija inqas mill-valur tal-issettjar tal-parametru 1826, u t-tort jiġi eliminat.
(3) Meta n-numru tad-dijanjosi 005 huwa 1, jindika li s-sistema tkun fl-interlock ta 'kull assi servo jew is-sinjal tal-illokkjar tal-bidu jiddaħħal, u dan is-sinjal jipprojbixxi l-moviment ta' kull assi servo tal-magna għodda. L-assi kollha tal-għodda tal-magni jew kull assi servo jonqsu milli jissodisfaw il-kundizzjonijiet li jiċċaqilqu, jew ikun hemm sitwazzjoni perikoluża jekk l-assi servo jiċċaqlaq. Meta s-sinjal tal-interlock tal-assi servo tal-PMC li ġej huwa 0, l-għodda tal-magni tidħol fl-istat tal-interlock tal-assi servo, jiġifieri, il-moviment huwa pprojbit:
G8.0 (ipprojbixxi l-assi servo kollha li jiċċaqilqu)
6130.0 (Ipprojbixxi l-moviment tal-ewwel assi servo definit mis-sistema)
6130.1 (Ipprojbixxi l-moviment tat-tieni assi servo definit mis-sistema)
6130.2 (Ipprojbixxi l-moviment tat-tielet assi servo definit mis-sistema)
6130.3 (Ipprojbixxi l-moviment tar-raba' assi servo definit mis-sistema)
6132.0 (Ipprojbixxi l-moviment tad-direzzjoni pożittiva tal-ewwel assi servo definit mis-sistema)
6132.1 (Ipprojbixxi l-moviment tad-direzzjoni pożittiva tat-tieni assi servo definit mis-sistema)
6132.2 (Ipprojbixxi l-moviment pożittiv tat-tielet assi servo definit mis-sistema)
G132.3 (Ipprojbixxi l-moviment pożittiv tar-raba 'assi servo definit mis-sistema)
6134.0 (projbit li jiċċaqlaq fid-direzzjoni negattiva tal-ewwel assi servo definit mis-sistema)
6134.1 (Projbit li jiċċaqlaq fid-direzzjoni negattiva tat-tieni assi servo definit mis-sistema)
G134.2 (Ipprojbixxi l-moviment tat-tielet assi servo definit mis-sistema fid-direzzjoni negattiva)
6134.3 (Ir-raba' assi servo definit mis-sistema huwa pprojbit li jiċċaqlaq fid-direzzjoni negattiva)
Fenomenu ta 'inkwiet: Matul it-tħaddim awtomatiku ta' magna speċjali tal-magni CNC, meta l-programm jilħaq G 90G01Z0;, jieqaf mingħajr raġuni. Agħmel reset tas-sistema u terġa 'tibda l-programm ta' pproċessar, u se tesegwixxi wkoll għal G 90G01Z0; f'dan il-programm, l-operazzjoni se tieqaf. F'dan iż-żmien, m'hemm l-ebda informazzjoni ta 'allarm.
Rimedju: Fin-nuqqas ta 'informazzjoni ta' allarm, sejjaħ l-iskrin tal-funzjoni dijanjostika, bit-tama li ssib ħjiel għall-falliment. Meta tiċċekkja l-iskrin tal-funzjoni tad-dijanjosi, jinstab li s-sistema tad-dijanjosi Nru 005 hija fl-interlock ta 'kull assi servo jew is-sinjal tal-lock tal-bidu jiddaħħal bħala 1. Allura iċċekkja l-assi servo sinjal interlock tal-PMC ta 'hawn fuq, u sib li 6130.0 huwa 0, u l-assi Z huwa l-ewwel assi definit fis-sistema. Iċċekkja d-dijagramma tas-sellum biex tara r-raġuni għaliex il-coil 130.0 naqas milli jixgħel. Fl-aħħarnett, instab li t-turret ġie mneħħi. L-istatus tal-iswiċċ ta 'prossimità ta' skoperta 'l fuq / 'l isfel huwa 1 fl-istess ħin, l-ispezzjoni sabet li t-turret fil-fatt waqa' f'postha, u l-iswiċċ ta 'prossimità li tgħolli biex jinkixef kien imtebba' b'filings tal-ħadid u bagħat sinjal falz, għalhekk il-programm PMC iġġudika s-sigurtà tal-assi Z Il-kundizzjonijiet li jiċċaqilqu mhumiex sodisfatti. Wara t-tindif tas-swiċċ ta 'prossimità, il-coil 6130.0 huwa ssettjat għal 1, l-istat ta' interlocking tal-assi Z jiġi rilaxxat, u t-tort jiġi eliminat.
(4) allarm Nru 350, li huwa kkawżat minn anormalità fil-parti tal-kontroll ta 'encoder tal-polz tas-serje. F'dan iż-żmien, l-istatus ta 'allarm muri min-numri tad-dijanjosi 202 u 204 fil-funzjoni tad-dijanjosi jista' jintuża biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-falliment.
(5) Nru 351 allarm, li huwa kkawżat minn komunikazzjoni anormali bejn encoder tal-polz tas-serje u l-modulu. F'dan iż-żmien, l-istatus ta 'allarm muri bin-numru tad-dijanjosi 203 fil-funzjoni tad-dijanjosi jista' jintuża biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-falliment.
(6) Nru 400 allarm, li huwa kkawżat minn sħana żejda tal-modulu servo jew servo mutur misjuba mis-sistema. F'dan iż-żmien, l-istatus ta 'allarm muri min-numru tad-dijanjosi 200 u 201 fil-funzjoni tad-dijanjosi jista' jintuża biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-ħsara.
(7) L-allarm Nru 414 huwa kkawżat minn anormalità fil-modulu servo jew mutur servo. F'dan iż-żmien, tista 'tuża l-istatus ta' allarm muri bin-numri dijanjostiċi 200, 201 u 204 fil-funzjoni dijanjostika, u n-numru ta 'allarm muri mill-LED fuq il-modulu servo biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-ħsara.
(8) L-allarm Nru 416 huwa kkawżat minn skonnessjoni jew short circuit tas-sinjal tad-ditekter tal-pożizzjoni. F'dan iż-żmien, l-istatus ta 'allarm muri min-numri tad-dijanjosi 200 u 201 fil-funzjoni tad-dijanjosi jista' jintuża biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-ħsara.
(9) L-allarm Nru 417 huwa kkawżat mill-issettjar anormali tal-parametru tas-servo tas-sistema. F'dan iż-żmien, l-istatus ta 'allarm muri bin-numru tad-dijanjosi 203 u 280 fil-funzjoni tad-dijanjosi jista' jintuża biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-ħsara.
(10) L-allarm Nru 749 huwa kkawżat minn anormalità fil-modulu servo tal-magħżel. F'dan iż-żmien, l-istatus ta 'allarm muri bin-numru tad-dijanjosi 408 fil-funzjoni tad-dijanjosi jista' jintuża biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-falliment.
(11) Nru 750 allarm, li hija kkawżata mill-modulu servo taż-żarżur li ma jilħaqx l-istat normali tal-bidu meta s-sistema tal-magħżel tas-serje tkun mixgħula. F'dan iż-żmien, l-istatus ta 'allarm muri min-numru tad-dijanjosi 409 fil-funzjoni tad-dijanjosi jista' jintuża biex tiddetermina l-kawża speċifika tal-ħsara.
3. Ma tistax taħdem bir-rota tal-idejn
Jekk l-operazzjoni tar-rota tal-idejn ma tistax titwettaq, jista 'jkun hemm ir-raġunijiet li ġejjin:
Is-servo mhux attivat (mhux lest).
Il-ġeneratur tal-polz tal-idejn mhuwiex konness b'mod korrett mal-interface I/O integrat jew mal-modulu I/O.
Il-Link tal-I/O tal-interface I/O integrata jew tal-modulu tal-I/O mhix allokata jew mhix allokata b'mod korrett.
Is-sinjal rilevanti ma jiddaħħalx minħabba żball fl-issettjar tal-parametri.
Ħu miżuri:
1) Iċċekkja jekk il-wiri LED fuq is-servo amplifier huwiex "0". Jekk jintwera numru ieħor għajr "0", dan ifisser li s-servo mhux attivat.
2) Iċċekkja jekk il-kejbil huwiex miksur jew short-circuited;
3) Iċċekkja jekk ir-rota tal-idejn huwiex qed jaħdem ħażin (jekk is-sinjal tal-ġeneratur tal-polz tal-idejn hux korrett)
4) Iċċekkja d-distribuzzjoni I/OLink tal-modulu I/O
5) Iċċekkja l-parametri u s-sinjal tad-dħul
Fir-rokna t'isfel tax-xellug tas-CRT, iċċekkja li l-istatus CNC għandu jkun fl-istatus HND, inkella, l-għażla tal-metodu mhix korretta. Aktar permezz tal-funzjoni tad-dijanjosi PMC (PMCDGN) għażla tal-modalità tal-vista: il-modalità handwheel hija G0043 "MD4=1, MD2=0, MD0=0"
Iċċekkja s-sinjal tal-għażla tal-assi tal-għalf tal-handwheel. Iċċekkja l-għażla ta' override tar-rata ta' l-idejn tar-rota tal-idejn. PCDGN ta 'PMC se jikkonferma s-sinjal: G0019 MP2 u MP1 bits.
L-għalf MPG tal-assi tal-indiċjar tat-tabella tal-indiċjar ma jistax jiġi eżegwit.
It-tags Popolari: heavy duty cnc tħin v1165, iċ-Ċina, fornituri, manifatturi, fabbrika, prezz, għall-bejgħ, magħmula fiċ-Ċina
Par ta ' l-
Magni tat-Tħin CNC Għall-Bejgħ V1165Tista 'Tħobb ukoll
Ibgħat l-inkjesta











