
Torn Cnc b'żarżur doppju


Bl-iżvilupp kontinwu tat-teknoloġija tal-manifattura mekkanika, l-istruttura tal-partijiet qed issir aktar u aktar kumplessa, u r-rekwiżiti għall-eżattezza tal-ipproċessar qed isiru ogħla u ogħla. Bidliet multipli fil-proċess tal-ipproċessar mhux biss jagħmlu l-kwalità tal-ipproċessar tal-partijiet mhux garantiti, iżda wkoll inaqqsu ħafna l-effiċjenza tal-ipproċessar minħabba l-installazzjoni tal-biċċa tax-xogħol multipli u l-proċessi tal-issettjar tal-għodda. Torn CNC b'magħżel doppju jista 'jlesti l-ipproċessar kollu ta' biċċiet tax-xogħol li jeħtieġu passi ta 'proċessar multipli f'ikklampjar wieħed, li mhux biss inaqqas l-iżbalji ta' proċessar ikkawżati minn ikklampjar multiplu, iżda jtejjeb ukoll l-effiċjenza tal-ipproċessar. Jista 'jilħaq tajjeb ir-rekwiżiti tal-produzzjoni ta' intrapriżi moderni, speċjalment fl-oqsma tal-avjazzjoni u l-ajruspazju. L-applikazzjoni effiċjenti ta 'ċentri ta' tidwir ta 'magħżel doppju għandha rwol deċiżiv. Madankollu, minħabba l-istruttura kumplessa u diversa u l-forom tal-moviment ta 'dan it-tip ta' għodda tal-magni, hemm problemi bħal diffikultà fil-kitba tal-programm CNC u skoperta ta 'korrettezza f'applikazzjonijiet attwali. Dawn il-problemi jirrestrinġu l-applikazzjoni effiċjenti taċ-ċentri tat-tidwir u jġibu diffikultajiet lill-intrapriżi fil-produzzjoni rapida [1]. Bl-użu ta 'teknoloġija ta' simulazzjoni virtwali, filwaqt li l-għodda tal-magni attwali bħala l-prototip, sistema ta 'proċessar ta' simulazzjoni tal-għodda tal-magni hija mibnija fil-pjattaforma ta 'simulazzjoni virtwali, sabiex ikollha l-funzjoni tal-ipproċessar li hija kompletament konsistenti mal-għodda tal-magni attwali, u l-biċċa tax-xogħol tiġi pproċessata b'simulazzjoni virtwali. Dan il-metodu jista 'jlesti malajr l-ipproċessar virtwali tal-biċċiet tax-xogħol mingħajr ma jikkunsma riżorsi ta' produzzjoni, jivverifika l-korrettezza tal-programm CNC, u jbassar il-problemi ta 'kwalità li jeżistu fil-proċess tal-ipproċessar, li jipprovdi protezzjoni affidabbli għas-sikurezza u l-effiċjenza tal-għodod tal-magni fil-proċess attwali tal-ipproċessar.
|
Mudell tal-magna |
Parametru |
Unità |
|
Dijametru massimu tat-tbandil fuq is-sodda |
520 |
㎜ |
|
Dijametru massimu tal-magni fuq pallet |
360 |
㎜ |
|
Tul massimu tal-magni |
450 |
㎜ |
|
Firxa tal-veloċità tal-magħżel |
100-4000 |
rpm |
|
Qawwa tal-mutur prinċipali |
11/15KW |
KW |
|
Sub-firxa tat-tidwir tal-magħżel |
0/4000 |
rpm |
|
Qawwa tal-mutur sub-magħżel |
8.8/11KW |
KW |
|
Qawwa tal-għodda ħajjin C2 |
3/3.7 |
KW |
|
C2 veloċità għodda ħajjin |
3000/4000 |
rpm |
|
Numru massimu ta' għodda fuq id-detentur tal-għodda |
15 |
T |
|
Ivjaġġar tal-assi X- |
210 |
㎜ |
|
Ivvjaġġar tal-assi Z- |
610 |
mm |
|
Ivvjaġġar tal-assi Y |
+50,-50 |
mm |
|
Z2 sub-vjaġġ tal-magħżel |
600 |
mm |
|
Moviment minimu tal-assi X-/assi Z- |
0.001/0.001 |
㎜ |
|
X-assi/Z-veloċita ta' travers rapidu |
24/24 |
m/min |
|
Indiċjar tal-assi C-magħżel |
0/360 |
grad |
|
Indiċjar tas-sub-assi C- |
0/360 |
grad |
|
Metodu tat-tagħbija tal-għodda |
BMT45-15-Y turret |
sett |
|
Ivjaġġar totali tal-tailstock (distanza taż-żarżur doppju) |
610 |
mm |
|
Ripetibbiltà tal-assi X-/assi Z- |
Inqas minn jew ugwali għal 0.003/0.005 |
㎜ |
|
Ħruxija tal-wiċċ |
Inqas minn jew ugwali għal 0.63 |
um |
|
Dijametru tat-toqba tal-magħżel |
Φ66 |
㎜ |
|
Dijametru tat-toqba tal-bar |
Φ52 |
㎜ |
|
Sub-dijametru tat-toqba tal-magħżel |
Φ56 |
mm |
|
Sotto-dijametru tal-bar tal-magħżel |
Φ42 |
mm |
|
Angolu tal-inklinazzjoni tas-sodda |
30 |
|
|
Dimensjonijiet ġenerali (tul x wisa 'x għoli) |
3500*2100*2000 |
㎜ |
|
Piż nett tal-magna |
4100 |
kg |
Analiżi tal-Istruttura tal-Għodda tal-Magni JD-460M ċentru tat-tidwir tal-magħżel doppju- huwa mgħammar b'turret b'assi tal-moviment X, Y, u Z1, iż-żarżur ewlieni għandu funzjoni tal-assi ta 'rotazzjoni C1, u s-sub-magħżel għandu żewġ assi tal-moviment Z2 u C2. Kif muri fil-Figura 2, il-wiċċ tax-xogħol tas-sodda huwa struttura inklinata ta'-riġidità għolja 45 grad faċli-tneħħija taċ-ċippa, li fuqha huma installati ż-żarżur prinċipali, is-sub-magħżel u s-sarġ li jiżżerżqu tul is-sodda, li fiha l-magħżel prinċipali huwa ffissat mas-sodda, il-magħżel prinċipali {13} is-subxiding{13} oppost għaż-żarżur prinċipali, u d-detentur tal-għodda tal-enerġija servo huwa ffissat fuq il-pjastra li tiżżerżaq tul id-direzzjoni tal-assi X tas-sarġ.

1. Magħżel 2. Sub-magħżel 3. Sodda 4. Sarġ 5. Slajd 6. Holder tal-għodda

3. Ipproċessar ta 'Simulazzjoni 3.1 Ġenerazzjoni tal-Programm NC Iċ-ċentru tat-tidwir tal-magħżel doppju - għandu funzjonijiet ta' pproċessar qawwija, iżda l-istruttura tal-biċċa tax-xogħol hija ġeneralment kumplessa. Huwa diffiċli li tiġi implimentata l-ipprogrammar NC għal biċċiet tax-xogħol kumplessi permezz ta 'programmar manwali. Il-mudell ġeometriku tal-parti huwa stabbilit f'UG u softwer ieħor tri-dimensjonali, u l-funzjoni avvanzata tal-ipproċessar CNC f'UG tintuża biex tipproċessa l-biċċa tax-xogħol u tiġġenera l-fajl korrett tal-mogħdija tal-għodda. Madankollu, dan il-fajl ma jistax jiġi rikonoxxut direttament mill-għodda tal-magni CNC, għalhekk jeħtieġ li jiġi pproċessat post-. Il-modulu ta' post-ipproċessar f'UG jista' jipproċessa-l-fajls tal-mogħdija tal-għodda ta' tliet assi u taħt biex jiġġenera programmi NC li jistgħu jiġu rikonoxxuti direttament mill-għodda tal-magni, iżda huwa bla saħħa għal fajls kumplessi 'l fuq minn tliet assi [4]. Fid-dawl tal-karatteristiċi strutturali taċ-ċentru tat-tidwir tal--magħżel doppju, jiġi żviluppat post-proċessur speċjali MAXX-POST bl-użu tal-modulu tal-ipproċessar tal-post-UG. Dan il-post-proċessur jista 'jipproċessa speċifikament il-fajls tal-mogħdija tal-għodda ta' qabel-l-ipproċessar tal-biċċa tax-xogħol adattati għaċ-ċentru tat-tidwir tal--magħżel doppju, u jipproduċi programmi NC li jistgħu jiġu rikonoxxuti direttament mill-għodda tal-magni biex jissodisfaw il-ħtiġijiet tal-ipproċessar.
3.2 Ipproċessar u verifika ta 'simulazzjoni virtwali Żid il-programm NC iġġenerat f'UG mas-sistema ta' simulazzjoni virtwali, żid il-mudelli tal-vojt u l-biċċa tax-xogħol mas-sistema, issettja l-offset tal-kodiċi G (jiġifieri l-issettjar tal-għodda tal-magni), u mbagħad wettaq l-ipproċessar ta 'simulazzjoni, kif muri f'Figura 5. Fl-ipproċessar ta' simulazzjoni, huwa meħtieġ mhux biss li josservaw jekk l-istatus tal-għodda u l-biċċa tax-xogħol huwiex raġjonevoli biex jiġi żgurat li jiġi analizzat il-problemi eżistenti il-korrettezza tal-pre-proċess u l-programm NC.
4. Verifika attwali Wara l-ipproċessar ta 'simulazzjoni virtwali, wara li tivverifika l-korrettezza tal-programm NC, il-biċċa tax-xogħol tal-magni hija vverifikata b'eżempju. Tagħbija l-programm NC li ġie vverifikat b'simulazzjoni virtwali fl-għodda tal-magni tal-magni attwali u wettaq il-magni attwali fuq il-biċċa tax-xogħol. Il-mogħdija tal-għodda tal-għodda waqt il-magni hija konsistenti mal-magni ta 'simulazzjoni, u m'hemm l-ebda interferenza, ħabta u problemi oħra.
|
Oġġett |
Mudell |
Brand |
Qt |
|
|
Magħżel (bl-assi C-+diska tal-brejk) |
A2-6 |
Tajwan HUACHUANG |
1 |
|
|
Sub-magħżel (b'indiċjar tal-assi C-) |
A2-5 |
HUACHUANG |
1 |
|
|
Servo tal-mutur tal-magħżel |
11/15KW |
Ġappun Fanuc |
1 |
|
|
Qawwa tal-mutur tal-magħżel |
11/15KW |
Ġappun Fanuc |
1 |
|
|
Sub-servo tal-mutur tal-magħżel |
11KW |
Ġappun Fanuc |
1 |
|
|
Qawwa tal-mutur sub-magħżel |
8.8/11KW |
Tajwan Huachuang |
1 |
|
|
X-torque tal-mutur servo tal-assi |
12nm |
Ġappun Fanuc |
1 |
|
|
Qawwa tal-mutur servo tal-assi X- |
2KW (brejk) |
Ġappun Fanuc |
1 |
|
|
Torque tal-mutur servo tal-assi Z- |
12nm |
Ġappun Fanuc |
1 |
|
|
Qawwa tal-mutur servo tal-assi Z- |
2KW |
Ġappun Fanuc |
1 |
|
|
Torque tal-mutur servo tal-assi Y- |
8nm |
Ġappun Fanuc |
1 |
|
|
Qawwa tal-mutur servo tal-assi Y- |
1KW (brejk) |
Ġappun Fanuc |
1 |
|
|
Torque tal-mutur servo tal-assi Z2 |
8nm |
Ġappun Fanuc |
1 |
|
|
Qawwa tal-mutur servo tal-assi Z2 |
1KW (brejk) |
Ġappun Fanuc |
1 |
|
|
C2 għodda ħajjin torque mutur servo |
28NM |
Ġappun Fanuc |
1 |
|
|
C2 għodda ħajjin qawwa tal-mutur servo |
3/3.7KW |
Ġappun Fanuc |
1 |
|
|
Gwida lineari (assi X-) |
35 (romblu) |
Tajwan Hiwin/PMI |
2 |
|
|
Gwida lineari (assi Z-) |
35 (romblu) |
Tajwan Hiwin/PMI |
2 |
|
|
Gwida lineari (assi Z2) |
35 (romblu) |
Tajwan Hiwin/PMI |
2 |
|
|
Kamin tal-ballun (assi X-) |
32 /10 |
Tajwan Hiwin/PMI |
1 |
|
|
Kamin tal-ballun (assi Z-) |
40/10 |
Tajwan Hiwin/PMI |
1 |
|
|
Kamin tal-ballun (assi Z2) |
32 /10 |
Ġappun Fanuc |
1 |
|
|
Sistema Fanuc |
OI-TF(3pakkett) |
Tajwan AUTOSTRONG |
1 |
|
|
Ċilindru li jdur (vojt) |
8 pulzier |
Tajwan Hiwin/PMI |
1 |
|
|
Chuck idrawliku (vojta) |
8 pulzier |
Tajwan AUTOSTRONG |
1 |
|
|
Ċilindru sub-magħżel (vojta) |
6 pulzieri |
Tajwan AUTOSTRONG |
1 |
|
|
Sotto-ċokk tal-magħżel (vojta) |
6 pulzieri |
Tajwan AUTOSTRONG |
1 |
|
|
Stazzjon idrawliku |
40L/60L |
Magħmul f'Guangdong, iċ-Ċina |
1 |
|
|
Servo (għodda ħaj) turret |
100 għoli taċ-ċentru 15T |
LIANQI /SWIFT, Tajwan |
1 |
|
|
Sedil tal-għodda ħaj |
BMT45(ER25) |
LIANQI /SWIFT |
1 |
|
|
Collet għodda ħaj |
ER32 (toqba tonda 32/40) |
LIANQI /SWIFT |
1 |
|
|
Detentur ta 'għodda ċilindriku estern |
Φ32 |
Turret ma |
1 |
|
|
Detentur tal-għodda tal-wiċċ |
25/25 |
Turret ma |
1 |
|
|
Agħfas blokk |
25X25 |
Turret ma |
8 |
|
|
Bażi tal-għodda tal-magni |
Ikkastjar integrali |
domestiku |
1 |
|
|
tailstock sub-magħżel idrawliku |
Casting maqsum |
domestiku |
1 |
|
|
Għata tal-folja tal-metall |
domestiku |
1 |
||
|
Protezzjoni interna |
|
Protezzjoni sħiħa tal-gwardja |
1 |
|
|
Għodda ħaj 90 grad |
BMT-45(ER25)90 grad |
LIANQI /SWIFT, Tajwan |
1 |
|
|
Għodda ħaj 0 gradi |
BMT-45(ER25)0 grad |
LIANQI /SWIFT, Tajwan |
1 |
Il-metodu ġenerali li tiġi stabbilita sistema ta 'proċessar ta' simulazzjoni virtwali għal għodod tal-magni fit-torn cnc ta 'magħżel Double huwa introdott, u s-sistema ta' proċessar ta 'simulazzjoni virtwali hija stabbilita b'ċentru ta' tidwir ta 'magħżel doppju bħala l-oġġett. Parti li ddur tintuża bħala kampjun tal-ipproċessar, u l-ipproċessar ta 'simulazzjoni virtwali jitwettaq fuqha biex tivverifika l-korrettezza tal-programm NC, u l-kampjun huwa attwalment ipproċessat. Ir-riżultati juru li s-sistema tal-ipproċessar ta 'simulazzjoni virtwali tista' tivverifika b'mod preċiż il-korrettezza tal-programm NC, u tbassar b'mod korrett l-interferenza possibbli, ħabta u sitwazzjonijiet perikolużi oħra li jistgħu jseħħu waqt l-ipproċessar, li jistgħu jiżguraw b'mod effettiv is-sikurezza u l-effiċjenza tal-użu tal-għodda tal-magni.


It-tags Popolari: torn doppju cnc tal-magħżel, iċ-Ċina, fornituri, manifatturi, fabbrika, prezz, għall-bejgħ, magħmula fiċ-Ċina
Par ta ' l-
CNC Gang TornLi jmiss
Manifatturi tat-torn CNCTista 'Tħobb ukoll
Ibgħat l-inkjesta










